50HZ节电运行的超能士球磨机电机节电器一、球磨机的工作原理   一个圆筒形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支撑在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效面积的25-45％，当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。
一、球磨机电能损失的原因1.球磨机为典型的工频恒速运行负载，在运行中随着被磨介质趋近粉碎或圆滑，功率因数也在变化，不会是始终在额定条件下运行；2.球磨机的正常装机容量是整个容积的25-45％，通常电机的选择其标称均高于驱动*负载时*需求，即均留有余量；3.随着被磨介质的从大体积（或大棱角）到粉碎（或圆滑）个过程中，负载也会逐渐减少；4.每当电机长时间处于轻负载、半负载状态，其线圈会出现漏磁效应，导致电机性能下降，同时导致电能的浪费；5.球磨机设计能力恒定，不能应对以上的负载变化作出响应而导致电能的浪费。
6.电机的启动电流一般是额定电流的6-8倍，容易导致电机性能受损。
二、**电梯质量监督检验中心对超能士电机节电器的负载追踪功能的检验报告运行状态节能方式乘梯人数运行电压运行电流运行有功减速(20Hz)减速跟踪无80V0.9A0.611KW工频(50Hz)全速跟踪1人184V2.5A1.6KW工频(50Hz)全速跟踪3人204V3.4A2.1KW工频(50Hz)全速跟踪5人217V4.0A2.4KW工频(50Hz)全速跟踪7人229V4.7A2.9KW 备注：①测试现场：天津市轻轨塘沽站自动扶梯、电机功率11.7KW、上行。
②表中乘梯人数显示的是电机的负载率。
二、球磨机电机节电器的主控制器采用的就是超能士电机节电器，结合以上数据分析钢球磨机的节电工作原理。
   1. 1台37KW的钢球磨机，在钢球的加工过程中一般分为三个阶段，每个阶段分别运行几个小时。
初钢球棱角凌厉的阶段，为重载阶段（此时，相当于乘梯上站满了人），运行电流一般为60-65A；**圆滑的阶段为轻载阶段（相当于乘梯上没有人或者人很少），运行电流在30-40A。
   2.安装1台37KW的超能士球磨机节电器，简单串接在供电电源和电机之间，无需外接任何检测装置，实时在线、跟踪、调整电机的输入功率达到节电的目的。
节电率一般在10-20％，节电率的多少与负载的轻重。
三、超能士球磨机电机节电器的主要功能特点1. 50HZ节电运行2.在覆盖了普通变频器功能的基础上，增加了负载追踪功能，即同时具备变频+负载追踪功能，无需改变电机的运行参数；3.负载追踪功能：无需外接检测装置，在线检测负载率的变化，实时调整电机的输入功率； 4.抗冲击负载功能：可瞬时提高输入电压（0.01秒内上升电压200V），满足突然加载时对电机输入功率的需要。
5.      对0.1秒以内的瞬间断电或过电压（电网波动，雷击或浪涌导致）而导致的停机，不需人工复位而自动复位运行的功能； 6. 反发电抑制功能：在反发电发生时，节电器的输出频率始终保持和电机运行频率的一致，在一定程度上抑制反发电的产生。
7.完善的保护功能：过电流、过电压、欠相、欠压、过热、瞬间断电等异常均可实现保护。
8.软启动、软停车功能：通过设定，对电机进行软启动、软停车的控制，避免了大电流对电机的冲击；9.电机的寿命取决于起动电流以及电机自损的大小，在安装了超能士节电器后，电机的使用寿命及检修周期会大大延长。
10.安装在供电电源与电机之间，不改变电机原有使用性能，不改变原电气控制系统及安全性。
11.完善的运行指示和故障查询功能，方便设备管理人员的日常维护工作。
12.适用范围广，适合于允许减速以及不允许减速的所有三相交流异步电动机。
13.通过了**电梯质量监督检测中心的检验。
是中国节能协会、天津节能产品认定委员会及**高科质量监督促进委员会重点宣传推荐产品。
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