宏日设备压榨花生油 花生经过原料破碎、精选(使花生米与壳分离)、翻炒至6-8成熟后经榨油机物理压榨，压榨后产物为压榨花生油及花生渣，花生渣可食用。
榨油机分为立式油顶式榨油机和螺旋榨油机。
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，贵州油脂设备，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。
花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。
另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。
从上述含量来看，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。
据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。
另外上，特种油脂设备，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、等对人体有益的物质。
经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防疾病。
花生油，还可改善人脑的记忆力，精炼油脂设备，延缓脑功能衰退。
花生油压榨时需要注意的问题烘炒温度的影响：热风烘炒是生产浓香花生油的关键工序，豆油油脂设备，花生油香味的产生与烘炒温度有直接关系。
温度太低，香味较淡；温度太高，油料易焦糊。
一般控制烘炒温度180℃～200℃。
为了防止油料湖化和自燃等，烘炒后要立即散热降温等。
对生坯进行蒸炒是生产浓香花生油的一个重要步骤。
浓香花生油出油率的高低与否、香味与色泽、磷脂与胶溶性成分的含量都与蒸炒有直接的关系。
花生油是如何保证浓香的呢？首先，将经过高温熏蒸的花生仁输送进搅拌炒锅进行恒温翻搅烘炒，温度控制在120度至125度，翻炒30分钟。
这道工序能杀灭各种有害病毒，蒸发掉花生仁所含的水分，使得花生油更加香浓，能够延长花生油的贮存时间，是控制花生油颜色和香味的关键工序。
其次，将炒好的花生仁送入螺旋压榨机，运用传统物理挤压原理，迫使花生油原汁原味地分离出来，保留了花生原有的营养成分，各种维生素和多种矿物质，是目前生产原生态花生油先的工序。
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