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对压力实验的规则2.4.1壳体实验每个阀门都要作壳体实验,实验压力为100°F38℃额外压力的1.5倍并圆整到下一个较高的25psi增量[即下一个较高的1巴25psi的整数倍]。
ASME第16.5规则,圆整到下一个较高的1巴25psi的整数倍。
例1:CL150 WCB 在100°F时额外压力为285psi 则实验压力为1.5*285=427.5 圆整到450psi 增量为23.5psi例2:CL300WCB在100°F时额外压力为740psi 则实验压力为1.5*740=1110圆整到1125psi 增量为15psi2.4.2密封实验a.每个阀门都要作密封实验,实验压力为了1.1倍100°F下额外压力水压。
b.关于NPS≤12寸压力级≤CL400和NPS≤4寸的所压力级可作80psi气密性实验代替水压实验。
c.应从**晦气封闭的方向引进实验压力、截止阀应从阀瓣下方引进压力。
作为单向密封的阀门并打符号而规划的止回阀、截止阀等其它型式的阀门只需作相应方向的密封封实验。
d.关于双密封座的阀门如闸阀、球阀,实验压力应顺次施加到封闭阀门的每一侧。
对有两个独立密封面的阀门如双闸板闸阀,作为一个代替方法可将实验压力引进于阀体中腔。
e.关于在各方面都契合B16.34仅仅封闭件接受压力局限于小于100°F额外压力而规划,并在高压差下会损坏封闭件的状况下,此刻实验压力可降至*给定压差的1.1倍,但要与用户洽谈且在铭牌上作标识。
2.4.3 走漏量a.壳体实验不行有肉眼可见渗漏,经过阀杆密封处的渗漏不该作为拒收的理由,但阀杆密封**少应能坚持100°F的额外压力而无显着渗漏。
b.密封实验走漏量的需求因为受工效果处而改变对此B16.34规范内不作思考。
有关这方面的辅导见MSSSP—61《钢制阀门压力实验》或API598《阀门的检查与实验》。
2.4.4防护当以气体作实验介质时存在危险性,应进行恰当防护。
3.ANSI/API std600石油和天然气工业用阀盖螺栓衔接的钢制闸阀3.1适用规模该规范规则了炼油厂及有关耐蚀,耐酸和其它运用条件*需求全开,厚壁和加粗阀杆场合用的重型系列阀盖螺栓衔接钢制闸阀的需求。
3.2该规范规则的闸阀特性需求a.螺栓衔接的阀盖b.明杆支架c.升降阀杆d.非升降手轮e.单或双闸板f.楔形或平行阀座g.金属密封面h.法兰端或对焊端3.3本规范包含的公称通径和公称管径公称通径 DN 25 32 40 50 65 80 100 150 200 公称管径 NPS 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 公称通径 DN 250 300 350 400 450 500 600公称管径 NPS 10 12 14 16 18 20 243.4本规范适用的压力等级和磅级压力等级公称压力PN 20 50 110 150 260 420 压力磅级class 150 300 600 900 1500 25003.5压力—温度额外值压力—温度定值应契合ASMEB16.34表中恰当资料的规范磅级和特别磅级所列的压力—温度额外值,对运用特别软密封或特别密封件资料的阀门应在铭牌上标识约束的温度和压力条件。
3.6规划3.6.1阀体壁厚,阀盖壁厚和阀盖颈部填料函处壁厚。
API600第11版2001年除规则了体、盖**小壁厚外,还规则了阀盖颈部**小壁厚。
3.6.2构造长度法兰端阀门的构造长度关于cl150、300、600PN20 50 110应契合ASMEB16.10 大于CL600PN>110法兰端阀门的构造长度与对焊端衔接的阀门构造长度一样,对焊端阀门的构造长度已在本规范中给出。
3.6.3对焊端的尺度及差错已在本规范中给出。
3.6.4规则了阀体、流道口直径与B16.34同3.6.5阀体端法兰和中法兰应当阀体全体锻造或锻造,但当用户规则时能够由有资历的焊工按技术进行焊接且焊接法兰应选用对焊接,并按资料规范进行热处置。
3.6.6阀座a.阀座内径应不低于本规范规则即规范中的流道口直径,但带有装置用凸肩的螺纹阀座在外。
.b.阀座密封面为奥氏不锈钢或硬外表资料steelite即司太立合金,可直接在阀座上堆焊即全体阀座,在阀体上直接堆焊,不然应为螺纹阀座或镶焊阀座。
3.6.7上密封座在阀盖上与阀杆圆锥面密封的上密封座有以下三种方式1上密封衬套2不锈钢阀门本体在阀盖上直接车出3堆焊奥氏体钢或硬面司太立3.6.8密封件内件密封件包含阀杆、闸板密封面,阀体或阀座密封面和上密封衬套。
本规范规则了它们的资料及硬度需求,对某些密封件号还规则了配对需求。
并留意Cr13密封面的*硬度和*硬度差。
3.6.9闸板a.闸板组件应规划成与阀门的装置方位无关,即闸阀可装置任何方位。
b. 闸板密封面为全体式或堆焊式,堆焊硬质合金资料加工后的厚度应不低于1.6mm。
3.6.10磨损行程因为密封面的磨损闸板下移的间隔称磨损行程。
阀门规范DN 25~50 65~150 200~300 350~450 500~600**小磨损行程mm 2.3 3.3 6.4 9.7 12.7C:杂质元素的总合应≤1.0%,*加上了当有碳当量需求时此条不适用,并规则三个商标的碳当量*值为0.5以及碳当量的计算式。
留意事项:A:合格的铸件有必要是化学成份合格,力学功能也合格,并且悉数到达标准需求,格外是杂质元素的操控,不然影响焊接功能。
B:标准中规则的化学成份是*值。
在制作进程中为了取得杰出的焊接功能又能到达标准中规则的力学功能有必要制定化学成分的内控标准和对铸件,试棒进行正确的热处置。
不然制作不出合格的铸件。
例如WCB钢的含碳量标准规则≤0.3%假如锻炼出来的WCB钢含碳量为0.1%或更低从成分上看是合格的,但力学功能达不到需求。
含碳量假如等于0.3%也合格但焊接功能差,含碳量的操控以0.25%摆布为*。
假如做“出口”有的外商会提出含碳量的操控需求。
C:关于碳素钢阀门的温度规模aJB/T5300-91《通用阀门资料》规则碳素钢制阀门的适用温度为-30℃至450℃。
bSH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、查验及验收》规则碳素钢制阀门的适用温度为-20℃至425℃运用下限规则为-20℃是为了与GB150钢制压力容器一致。
cANSIB16.34《法兰和对焊端阀门》压力——温度额定值基准中规则WCBA105碳素钢适用温度规模为-29℃至425℃不允许在425℃以上长期运用。
固碳素钢在425℃以上有石墨化倾向。
2.碳素钢锻材JB/T7746-95《缩径锻钢阀门》履行GB12228-89《通用阀门 碳素钢锻件技能条件》。
JB/T450-92《PN16.0~32.0MPa铸造角式高压阀门、管件、紧固件技能条件》中履行的JB755-85《压力容器技能条件》已废止,由JB4726-94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》代替。
制作铸造阀门首要承压件、阀体、阀盖的资料**常用的商标是GB699《*碳素结构钢技能条件》中的20、25、30、35、40以及25Mn。
通常习惯上中压锻钢阀选用25号钢制作承压件。
35号、40号用于制作PN16.0MPa、PN32.0MPa铸造角式高压阀承压件。
PN14.0MPa的缩径锻钢阀承压件常用25或25Mn制作。
应留意锻件铸造后有必要进行热处置,25号钢以下包含25号选用正火处置,30、35、40依据商品规划需求的力学功能选用正火或调质处置。
引入设备进入中国后,国外进口的铸造碳素钢阀门如800磅级锻钢阀选用的资料是ASTMA105《管道部件用碳钢锻件》其首要化学成分%:C Mn Si P S ≤0.35 0.60~1.05 ≤0.35 ≤0.04 ≤0.05 力学功能:σbMPa σsMPa δ% ψ% HB ≥485 ≥250 ≥22 ≥30 ≤187留意事项:A:ASTMA105并不是中国的25号钢或25Mn钢,虽然其首要化学成分适当于中国的25Mn,但ASTMA105对其杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的操控以及C、Mn含量的联系都有操控需求。
B锻钢阀门是不是需求进行资料的力学功能检测是依据商品规划需求决定的,关于低碳钢只需化学成份合格,正火的热处置技能正确,他的力学功能就是必定的,不象中碳钢和高碳钢能够按淬火后的不一样回火温度得到不一样的力学功能。
关于铸造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由规划决定选用的资料应到达的机械功能。
依据所需求的机械功能确定回火温度以达不到资料的功能契合规划需求。
二、不锈钢阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢,用于腐蚀性介质适用温度规模很广,低温可用于-269℃液氦高温可达816℃常用的温度规模为-196℃液氮至650℃。
奥氏体不锈钢具有杰出的耐腐蚀性、高温*性、和耐低温功能。
因而,广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。
奥氏体不锈钢的耐蚀性是相对的,不是啥样的腐蚀介质它都能承受。
金属的腐蚀表象或所谓的耐腐蚀性是依据腐蚀性介质的品种、浓度、温度、压力、流速等环境条件,以及金属自身的性质、即富含成分、加工性、热处置等诸要素的区别而别离有不一样的腐蚀状况和腐蚀速度。
例如不锈钢具有*的耐腐蚀功能,但是由于腐蚀环境或运用条件的不一样,也可能发作意想不到的腐蚀损坏事端。
因而,应充沛地知道腐蚀介质和耐腐蚀资料,才干挑选合适的耐腐蚀资料。
金属的腐蚀形状可分为两大类;均匀悉数腐蚀和部分腐蚀,均匀悉数腐蚀包含悉数成膜腐蚀和无膜腐蚀。
悉数成膜腐蚀:腐蚀在金属的悉数或大部面积上进行,并且生成保护膜,具有保护性。
例如:碳素钢在稀*中腐蚀很快当*浓度大于50%时,腐蚀率到达*值,尔后浓度再持续增大腐蚀率反而降低。
这是由于浓*的强氧化性,在铁的外表生成一层安排细密的钝化膜,这种钝化膜不溶于浓*,然后起到了阻止腐蚀效果。
无膜腐蚀:无膜悉数腐蚀很风险,由于它坚持必定速度悉数进行。
部分腐蚀:部分腐蚀的形状有十三种如缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀应力腐蚀等等。
据调查,化工设备中部分腐蚀约占70%。
在许多部分腐蚀的形状中与阀门制作有关且常见的是晶间腐蚀。
通常对均匀腐蚀的程度用腐蚀率表明。
但怎么评估则有不一样规则。
按《石油化工公司管道规划器件选用公例》规则,介质对金属资料的腐蚀速率,管道金属资料的耐腐蚀才能可分为下列四类:年腐蚀速率不超越0.05mm的资料为充沛耐腐蚀资料;年腐蚀速率在0.05~0.1mm的资料为耐腐蚀性资料;年腐蚀速率0.1~0.5mm的资料为尚耐腐蚀性资料;年腐蚀速率超越0.5mm的资料为不耐腐蚀资料。
《腐蚀数据手册》对均匀悉数腐蚀的耐蚀性用均匀腐蚀率来评估,如表1所示。
表1 耐蚀功能的评估腐蚀率,mm/a评 价<0.050.05~0.50.5~1.5>1.5*杰出可用,但腐蚀较重不适用,腐蚀严峻据《金属防腐蚀手册》中国腐蚀与防护学会规则如表液压客梯办特种设备生产资质安顺代理以及应该怎么去换锅筒制造资我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构联系人:郝芹手机:13851787257电话以及传真:025-83619622邮箱:980837454@QQ.ComQQ:1445404680地址:南京市栖霞区和燕路289号锦华大厦1602室标签: 湘潭市液压客梯办特种 湘潭市液压客梯办特种厂家湖南湘潭市湘潭市液压客梯办特种厂家液压客梯办特种设备生产资质安顺代理以及应该怎么去换锅筒制造资
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