钛酸钙回转窑煅烧石灰原料煅烧*回转窑煅烧  合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
经热交换的600°C热空气进入窑和*混合燃烧。
废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装备，窑衬，窑尾密封，窑头罩及燃料装置等部分组成。
回转窑窑筒体是受热的回转部件，采用*碳素钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在支承装备上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈是筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要，较大的窑设有使窑体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在回转窑筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。
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