研磨平板能保证得到准确大案形状.高的尺寸精度和表面光洁度.其中,在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。
规格：100*200.200*200.250*250.300*300.400*400.500*500.500*600.500*800.600*800.600*900.1000*1000mm.特性:1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高.2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.3.平板耐用,切削足而*,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅.铸铁铲刮平板在机械工厂往往作为平面基准，铸铁铲刮平板平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。
因为，工厂对检验平板的要求也较高，为确保其准确精度级别，平板的修理也很频繁。
修理铸铁铲刮平板的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，别一种方法是传统的“三块互研”法：被修铸铁铲刮平板与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铸铁铲刮平板的研磨斑点符合要求为止，该方法是**直观，简便，也是**有较的方法，但对基准平板的要求有较好的平面度，且规格必须大于被修铸铁铲刮平板，而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度，修复基准平板就比较困难了。
“三块互研”法，即即用相同规格的三块铸铁平板，轮番对研进行铲刮，直至三块平板拖研均能得到理想的接触斑点，实践表明，“三块互研”法的确存在不少弊病，并不是**科学的修理方法。
其一，“互研”法至少要有不少于三块同规格的平板才能进行互研铲刮，而工厂往往并不具备此条件，即便工厂有众多的同规格的平板，但未必刚好有三块铸铁平板需要同时进行修理，就不得不将合格的平板充当不合格的平板进行修理。
其二，因为“三块互研”法是以三块平板本身作为基准进行互研的，实际上三块待修铸铁铲刮平板均无理想平面存在，因此在研磨铲刮过程中，往往无平面基准而不能达到要求，甚至反而破坏了原先的铸铁平板表面精度。
其三，“三块互研即便能达到满意接触斑点，但也不能排除三块铲刮平板呈同一方向扭曲，即一条对角线中心为凸，另一条对角线中心为凹。
再者，由于是人工翻转，体力劳动强度大，工效低，稍不注意还可能造成人身伤残事故。
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