单轴撕碎机*的介绍单轴撕碎机*是单轴撕碎机上用于破碎工业废料如：轮胎，PVC管材等传统破碎机无法完成粉碎的大型废料的一种正方形平面成凹凸状的*。
单轴撕碎机*的主要加工材质有：C*mov，SKD11，D2，Dc53，Ld等。
表面可采取涂层的方式提高*的耐磨性，达到加强*使用寿命的效果。
主要涂层的元素为：Ti(钛）颜色呈金黄色。
单轴撕碎机*的主要加工工艺主要有以下几个步骤：下料锻造—退火—切削加工—淬火（回火）—精磨—包装。
流程中：①切削加工主要由数控加工中心与车床为主。
②淬火工艺主要由渗氮，锯末粉碎机*，淬火为主。
硬度一般控制在HRC59-62。
*材料介绍：1、高碳钢：高碳钢车*是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等*具所取代。
一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。
高速钢为一种钢基合金俗名白车*，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。
例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。
高速钢车*切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车*如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
2、非铸铁合金*具：此为钴、铬及钨的合金，*因切削加工很难，管材粉碎机*，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，代表者为stellite，其*具韧性及耐磨性*，粉碎机*，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
1、冷弯成型线液压剪板机*：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的*液压剪板机*等。
2、钢结构生产线液压剪板机*：多用于角钢剪切、H型钢自动生产线完成剪断工序。
3、板材开平线液压剪板机*：用于板材开卷校平线上，为配合生产线快速度的剪切要求而设计的高速液压剪板机*，厚板线上多为液压高速液压剪板机*，薄板线上多配气动剪板机*;高速线上配有飞剪机*，连续生产剪切，粉碎机*价格，效率较高。
4、液压剪板机*：剪切质量好、扭曲变形小但剪切力大耗能大，机械传动的较多该液压剪板机*上下两刀刃彼此平行常用于轧钢厂热剪切初轧方。
5、斜刃液压剪板机*：液压剪板机的上下两*成一个的角度一般上*是倾斜的其倾斜角一般为1°到6°，斜刃剪板机*剪切力比剪板机*小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用蕞多液压剪板机*厂家多生产此类剪板机*。
6、板料折弯液压剪切机*：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
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