供应 单机脉冲布袋除尘器 车间工业吸尘器 MC脉冲布袋除尘器

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脉冲袋式除尘器的特点:脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术*,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率可以达到99%以上。
是一种成熟的比较完善的*除尘设备。
     1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
 2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件*室进行。
滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。
  5.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以*检漏,漏风率很低。
  6.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
 除尘器主要设计参数的选择 1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。
如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。
对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度**低,则可选1.5~2m/min。
 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
 2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。
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