更换砂带的判别原则判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。
磨损是否进入末期，主要由下列参数反映：1）材料切除率或磨削效率，当其下降到规定的树脂时，即可认为对本项磨削（给定磨削用量和其他条件）来说，砂带使用寿命已经到期。
2）磨削力。
当磨削过程中磨削力超过某一规定值时，也可作为砂带使用寿命到期的标志。
3）磨削温度。
磨削过程中，如果磨削温度好过了规定的标准，则也可认为砂带使用寿命到期。
实际应用中，对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。
砂光机的操作一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，砂光机生产厂家，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带项链宽松的衣服等）长发者请将头发卷，起或戴头套，严禁戴手套操作机器三、砂光机上的装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏四、电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀*安装是否正确，牢固五、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，砂光机设备，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，砂光机厂家，一定要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器六、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。
矫正方法：1把砂光带的速度减慢；2更换砂粒比较粗的砂纸；3把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量七、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命八、该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范围，天津砂光机，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无**变速调整，速度要在机器运行中调整砂带抛光机之布轮的选用原则1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类，一为金属类，一为非金属类，金属类又可分为两类，一为铁金属，包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。
一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。
而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。
往往被抛工件材质不同，则选用布轮之种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件之表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间之调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料之特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。
3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类之抛光机，其选用布轮之基本形式，可说几乎完全不同。
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