板式换热器中流体的流动形式近于全逆流.冷、热流体在通道中交错流动，流动的流程可根据不同的工艺要求进行组合。
单程、双程、多程均可。
 传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道（见右图）使流体在**低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），流动流又有自净效应以防止污垢生成，因而传热效率很高。
一般他说，板式换热器的传热系数K值在3000～6000W／m2oC范围内。
这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1／2～1／4即可达到同样的换热效果。
  使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出换热器外部（见下图），即防止了二种介质相混，又起到了安全报警作用。
 占地小，易维护 板式换热器的结构**为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。
并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。
而板式换热器只需松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100％地接触到换热板的表面，且拆装很方便。
 阻力损失少 往相同的传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。
 热损失小 因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，回而热损失也很小，通常设备不再需要保温。
 冷却水量小 板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都有很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。
反过来又降低了管道、阀门和泵的安装费用。
 随机应变 由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或者变更流程就可以得到**合适的容量和传热效果。
只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。
这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。
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