黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
含铜在62％～68％，塑性强，制造耐压设备等。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作*﹐俗称*黄铜或七三黄铜。
含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中**常用的是含锌40％的*黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海**黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。
对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。
对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45％之前，室温强度不断提高。
若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶 体），强度急剧降低。
（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。
所以含锌量超过45％的铜锌合金无实用价值。
  普通黄铜的用途**为广泛如水箱带、供排水管、**、波纹管、蛇形管、冷凝管、*及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。
随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
 我公司——“益民” 专业生产、销售黄铜带，黄铜板，黄铜棒，黄铜线，黄铜管，黄铜排（材质牌号H90，H85，H80，H70，H75，H68，H65，H62，H59)，磷铜板，磷铜带，磷铜线，磷铜棒，磷铜管，（材质牌号有：C5210，C5191，C5100)，紫铜管，紫铜带，紫铜线，紫铜棒，紫铜板（材质牌号有：T1，T2，T3，C1100)，铍铜板，铍铜棒，铍铜带，铍铜线，铍铜管（QBe1.8，QBe1.9，QB2.0，C1700，C17200）等各类进口国产铜材产品。
1、H59  普通黄铜；价格*，强度、硬度高而塑性差，但在热处理下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
   2  、H62  普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
   3、  H63  *黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
   4、  H65  *黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
   5、  H68  *黄铜；有**为良好的塑性（是黄铜中*者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用**为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、*、垫片等。
   6、  H70  中性黄铜；有**为良好的塑性（是黄铜中*者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、*、垫片。
   7、  H75  中性黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
   8  、H80  高精黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
     9  、H85  高精黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
   10  、H90  高精黄铜；性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。
用于供水及排水管、**、艺术品、水箱带以及双金属片。
     11、  H96  高精黄铜；强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是*的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。
 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1％～2％，少数达3％～4％，**个别的达5％～6％）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。
虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。
所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
 铅黄铜 铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。
铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。
α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。
（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
 锡黄铜 黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海**黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。
但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5％～1.5％范围内。
  常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。
前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。
后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
 锰黄铜 锰在固态黄铜中有较大的溶解度。
黄铜中加入1％～4％的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
  锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
  铁黄铜铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。
铁黄铜中的铁含量通常在1.5％以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。
常用的牌号为Hfe59-1-1。
 镍黄铜 镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。
黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。
镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。
  HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。
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