钨铜合金CUW50钨铜合金|W50钨铜棒密度及价格|W50钨铜材质证明tungsten-copperalloy钨和铜组成的合金。
常用合金的含铜量为10％～50％。
合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。
在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。
所以这类材料也称为金属发汗材料。
钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电**、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
产品牌号：CuW,RWMAClass10,RWMAClass11,RWMAClass12钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。
●电阻焊电**：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电**。
●电火花电**：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电**损耗大，速度慢。
而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，*的电**形状，优良的加工性能，能保证被加工件的*度大大提高。
●高压放电管电**：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。
而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
●电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。
定做各种异型规格。
定做不同钨比例钨铜合金。
物理指标：钨铜CuW55%（RWMAClass10）硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW75%（RWMAClass11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW80%（RWMAClass12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃钨铜合金的主要应用钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8g/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于*耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电**、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
一、*耐高温材料钨铜合金在航天航空中用作*、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温*条件下使用。
二、高压开关用电工合金钨铜合金在高压开关128kVSF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV40.5KV1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易**以及腐蚀的环境中使用。
主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。
除常规宏观性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。
三、电加工电**电火花加工电**早期采用铜或石墨电**，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电**顶替。
钨铜电**的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。
应用集中在电火花电**、电阻焊电**和高压放电管电**。
电加工电**特点是品种规格繁多，批量小而总量多。
作为电加工电**的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电**。
四、微电子材料钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变，因而给钨铜提供了更广的应用范围。
由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性，同时又与硅片、*化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，故在半导体材料中得到广泛的应用。
适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及*化镓基座等。
钨铜合金的特性钨铜合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,采用*钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.断弧性能好，导电性好,导热性好,热膨胀小。
钨铜合金钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。
●电阻焊电**：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电**。
●电火花电**：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电**损耗大，速度慢。
而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，*的电**形状，优良的加工性能，能保证被加工件的*度大大提高。
●高压放电管电**：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。
而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
●电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。
钨铜复合电**钨铜与铁结合的复合电**，杜绝以往此工艺使用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。
钨铜铁复合电**为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电性能好。
１、钨铜、铁的合理搭配，使其力学性能更加合理，使用更加方便。
小型精密电**加工中的变形问题得到了很好的解决；２、可将电**直接吸附在磁性工作台上磨削，其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的。
在大平面电**的加工中尤显其优越性；３、磨削后的电**基准再现性好，特别适合需多工序组合加工的电**；４、多个电**可同时加工，可大大提高工作效率；５、损耗的电**经磨削可重复使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。
钨铜棒适用：精密模具的放电加工，设备耐高温导电部件熔接用电**（电阻焊电**） 钨铜板,钨铜条适用：精密模具的放电加工，设备耐高温导电部件熔接用电**（电阻焊电**），有色金属压铸模具钨铜点焊盘适用：电阻生产中滚焊加工电**,各类齿轮电**的放电加工 钨铜环,饼电**适用：精密模具放电加工、电阻焊滚焊轮钨铜铜整体触头适用：触头钨铜和铜面的结合面是靠钨和铜两元素相互扩散进去的，两者的结合强度非常高，钨铜做为耐电弧烧蚀的工作面，铜层做为底座钎焊面或是铆接工作面，真正实现两种不同材料的复合。
钨铜斜度铜板适用：精密模具放电加工。
钨铜散热器放电*电**适用：散热器*精密模具放电加工。
我公司为您提供一次成型钨铜与铁结合的钨铜散热器放电*电**，钨铜薄片电**加工中变形的问题得到了很好的解决； 钨铜有色金属压铸模具适用：有色金属铸造模具铜钨合金用于制作压铸模具，进行了初步考核试验。
压铸有色金属铜制作燃气灶炉头(120克)，原使用3Cr2W8V，寿命大约为1000～2000℃件；采用日本大同制钢的DH42，寿命提高不显著；采用铜钨合金后，寿命大约超过5000件。
如果从进一步改善压铸工艺(如预热温度)，压铸模表面与内部温差较大，造成内外层体积不同变化产生的热应力，对模具开始使用前预热，可能会有一定效果。
此外，压铸件单重轻的零件，对模具造成的热负荷小，也会有利于寿命提高。
钨铜耐温导电部件适用：设备耐高温导电部件、基座。
钨铜触头适用：高压开关、断路器、接触器、避雷器等触头材料适用：高压开关、断路器、接触器、避雷器等 钨铜轧钢导卫挡板适用：钢厂线材生产中导卫挡板钢在热轧时，通过导卫表面温度升高(约700～800℃包括热钢坯的传导热及相互摩擦热)，导卫必须承受高温摩擦及高温氧化及在温度升高、降低(水冷)膨胀应力多种考验；此外钢本身在热轧温度范围氧化迅速，轧制时钢表面产生的氧化铁皮脱落，在钢与导卫相对运动时形成磨粒磨损。
在以上综合因素的影响下，轧钢导卫以往使用铸铁、镍铬合金、硬质合金制作。
而使用铜钨合金制作后，寿命大约提高了3一4倍，并且很少出现"粘钢"现象，即金属粘着磨损也大大减少。
这样不仅减少了导卫本身的消耗及更换导卫的次数，还提高了轧钢作业率。
由于很少"粘钢"，减少了钢材表面的挂伤，提高了钢材表面质量，更杜绝轧钢时由于"粘钢"严重造成的"堆钢"事故。
铜钨"合金"导卫取代镍铬合金，尤其取代一般认为硬度高而且耐磨的硬质合金导卫，究其原因，正如前述的这种"合金"本身特点适应了制作轧钢导卫的工作要求。
钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。
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