概述   电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻率在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。
随着工业膜分离技术的不断成熟，采用反渗透膜法水处理工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。
工艺流程电池行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种：1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点传统的超纯水制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工。
蓄电池生产纯水生产，锂电池用水制取，太阳能电池光伏行业用水，干式电池等生产用纯水用水**标准电解液是由浓*与经过反渗透设备处理的超纯水配置而成，必须符合**标准GB4554-84的蓄电池**，与符合要求的纯水配制成密度为1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的电解液。
*标准序号指标名称稀*浓*一级二级一级二级1*（H2SO4）含量，%≥606092922灼烧残渣含量，%≤0.20.0350.030.053锰（Mn）含量，%≤0.0000350.0000350.000050.000014铁（Fe）含量，%≤0.00350.00080.00050.0125*（As）含量，%≤0.0000350.0000650.000050.000016氯（Cl）含量，%≤0.000350.000650.00050.00017氮氧化物（以N计算）含量，%≤0.0000650.000650.00010.0018铵（NH4）含量，%≤0.000650.0019*（SO2）含量，%≤0.00250.00450.0040.00710铜（Cu）含量，%≤0.000350.00350.00050.00511还原*含量，%≤0.000650.00120.0010.00212色度，ml≤0.650.651.02.013透明度，mm≥35035016050蓄电池用水标准（**专业标准报批稿）序号指标名称标准标准%mg/L1外观无色透明2残渣含量≤0.011003锰（Mn）含量≤0.000010.14铁（Fe）含量≤0.000445氯（Cl）含量≤0.000556*盐（以N计）含量≤0.000337铵（NH4）含量≤0.000888还原*含量，%≤0.000829碱土金属氧化物（以CaO）含量≤0.0055010电阻率（25oC）≥10X10 410X10 4标签：  上海市电池 上海市电池厂家上海市上海市上海市电池厂家供应电池生产用水反渗透超纯水设备EDI纯化水