背胶铜箔的基本知识1、背胶铜箔分为单面覆胶和双面覆胶。
单面覆胶的背胶铜箔又分为单导背胶铜箔和双导背胶铜箔，单导背胶铜箔即指覆胶面不导电，只有另外一面铜导电，铜带，故称单导即单面导电；双导背胶铜箔是指覆胶面导电，而且另一面铜本身也导电，故称双导即双面导电。
还有双面覆胶的背胶铜箔用来和其他材料加工成比较昂贵的复合材料，双面覆胶的铜箔其胶面也分导电和不导电两种.客户可以根据自己对导电的需求来选择。
铜箔工艺流程电解铜箔生产工序简单，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。
其生产过程看似简单，却是集电子、机械、电化学为一体，并且是对生产环境要求特别严格的一个生产过程。
所以，电池冲网铜箔，到现在为止电解铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术，铜箔，各生产商各显神通，这也是影响目前国内电解铜箔产能及品质提升的一个重要瓶颈。
国内压延铜箔生产的问题有哪些一、关键生产设备落后：生产厚度小于0.05mm的*压延铜箔，应当使用幅面宽度符合用户要求的多辊轧机。
国内有些铜加工厂的轧机由于其他设备不配套、或工厂内部传统产品结构等原因，无法正常投入压延箔材生产。
而有些小型铜箔加工厂，因缺少关键设备或投资能力，导电材料，不得不沿用陈旧过时的生产设备和工艺，铜箔产品规格和技术指标不及国外产品。
二、退火工艺：采用罩式退火炉不能保证软态成品退火性能的均匀稳定性，很难得到均匀细小的再结晶结晶组织。
通过式退火炉目前还不能有效解决铜箔表面擦伤问题。
三、表面处理：目前的表面钝化工艺，还不能有效防止压延铜箔软态产品存放期表面氧化变色问题。
同时没有进行粗化及表面着色(镀层)处理。
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