铝合金门窗的结构无疑对其节能效果起着至关重要的作用，那么要达到良好的节能效果，就必须具备尽可能合理的结构。
要达到节约能源的效果，必须从热力学角度去考虑。
热力学中热量的交换分为对流、传导和辐射。
这三种方式当然也适用于建筑铝合金门窗及幕墙。
对流是在铝合金门窗空隙间热冷气流的循环流动，导致热量交换，产生热量流失。
传导则通过物体本身的一个面把热量传导至另一个相对的面，由分子运动进行热量的传递。
辐射是能量以射线即红外线直接传递。
不论什么材料制成的窗，如能对上述三种热交换进行有效的阻断，则可称为很好的节能窗。
有人说“塑钢窗就是节能窗”显然是不确切的。
减少热量的流失、能量的浪费，不单纯是用塑料或铝材的问题，要从三个主要方面考虑如何减少热量（或冷气）的流失，真正起到节能的作用。
第yi，要从窗的结构设计考虑。
第2，窗体散热大面积是玻璃，而不是窗框，玻璃占不同类型窗面积的70％～90％。
平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有节能效果，只是程度不同而已。
在不同地区，不同建筑要求窗的功能不一样，哪种玻璃也代替不了另一种玻璃。
第3，窗框材料节能。
建筑中常用的铝合金窗型，一般为推拉窗、平开窗和固定窗铝及其合金是机械工业（尤其是航空、航天等工业）中用量居首的非铁金属。
目前，工业上实际应用的主要是工业纯铝及铝合金。
工业纯铝（简称纯铝）的纯度WA1=98%~99.7%，常存杂质元素主要是Fe与Si，相对密度约2.72，约为铁的1/3；熔点为660℃，固态下具有面心立方晶格，无同素异构转变现象，所以，铝的热处理机理与钢不同。
纯铝的导电、导热性较高，仅次于银、铜；室温下导电能力为铜的60%～64%，但单位质量的导电能力约为铜的两倍。
铝和氧的亲合力很大，能与空气中的氧接触后生成一层**薄而致密的氧化铝膜，隔绝了空气，阻止内层金属铝不再受到氧化，所以在非工业污染的大气中具有良好的耐蚀性，新能源电池托盘工业铝材，但不耐碱、酸、盐等介质的腐蚀。
纯铝的强度较低(σb=80~100MPa)，但塑性较高(δ=30%~50%)，既可以通过冷变形来提高强度（σb=150~200MPa），也可通过合金化来提高强度(σb=500~600MPa)。
借助冷变形来提高强度毕竟有限，而且还会降低塑性，故很少采用，通常是通过合金化来提高强度。
工业纯铝一般是通过冷、热压力加工制成各种规格的线、管、板、棒以及型材、箔材等工程用铝材，主要用于代替贵重的工业纯铜制造电力电缆、电气元件及换热器件，制作要求质轻、导热导电性好、耐大气腐蚀而强度不高的机电器材。
铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题，用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势，可以进一步提高企业的竞争力。
由于优势非常明显，因而模具制造的周期缩短，从而降低了生产成本，再加上这种模具具有更好的导热性，这就意味着生产周期可大大缩短。
总之，探讨有关电镀铝制模具的问题，对于考虑使用这类模具的人们而言是很合时宜的。
历史和应用将铝制模具应用于注塑工艺并不完全是一个新的概念。
起初，原型模具普遍采用铝材制造，而且汽车工业应用这类模具已经有很多年的历史了，现已逐渐的在汽车行业以外的企业中流行起来。
越来越多的客户提出了这样一个问题：如何延长这些模具的使用寿命，以使其能够适用于有限的生产？随着这种趋势的发展，客户们开始探讨将铝制模具作为真正的生产工具，甚至还提出了更多的问题，例如：（1）模具可能需要电镀的表面光洁度应达到什么水平才能更好地使零件脱模？（2）它是否要求达到类似于纸质的表面光洁度还是钻石般的表面光洁度？它是否需要采用喷丸抛光处理？（3）需要达到什么样的要求才能防止其腐蚀和磨损？在加工处理模具前，所有这些问题都应该得到很好的解答。
由于新技术和铝制模板的开发，特别是为了注塑模的设计，铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。
尽管它可能不适合于所有应用领域，但事实上，其使用变得越来越普遍。
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