江苏孔加工，齿轮加工，定位转臂加工。
联系人：赵爱国。
18015853121加工机械零部件孔加工用的刀具有很多，也很复杂，根据其用途的不同，可分为四类：1，钻头：在数控机床上钻孔大多采用普通麻花钻，直径为8mm-80mm的麻花钻多为莫氏锥柄，可直接装在带有莫氏锥孔的刀柄内，直径为0.1mm-20mm的麻花钻多圆柱形，可装在钻夹头刀柄上，中等尺寸麻花钻两种形式均可选用，由于在数控机床上钻孔都是无钻模直接钻孔，因此，一般钻孔深度约为直径的5倍，细长孔的加工易于折断，要注意冷却和排屑，在钻孔前*先用中心钻钻中心孔，或用刚性较好的短钻头锪窝。
钻削直径为20mm-60mm、空的神经比小于等于3的中等浅孔时，可选用可转为浅孔钻，其结构是在带排屑槽及内冷却通道钻体的头部装有一组*（多为凸多边形、菱形和四边形），多采用深孔*，通过该中心压紧*，靠近钻心的*用人形较好的材料，靠近钻头外径的*选用较为耐磨的材料。
2，镗刀：按切削刃数量可分为*镗刀和*镗刀。
在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。
这种镗刀的径向尺寸可以在一定范围内进行微调，调节方便，且精度高。
3，铰刀：数控机床上使用的铰刀多是通用标准铰刀。
此外，还有机夹硬质合金**铰刀和浮动铰刀等。
加工公差等级为IT8-IT9级、表面粗糙度Ra我0.8um-1.6um的孔时，通常采用标准铰刀。
加工公差等级为IT5-IT7级、表面粗糙度Ra为0.7um的孔时，可采用机夹硬质合金*的*铰刀。
浮动铰刀既能保证在换刀和进刀过程中*不会从刀杆的长方孔中滑出，又能较准确地定心。
4，镗削刀具：镗削刀具分粗镗、精镗等刀具镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。
从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。
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