P40简介P40塑胶模具钢。
出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳·使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具,厚度不大于2MM薄板材,*落料模,冲载模及压印模,各种*,镶嵌*,木工*,螺纹轧制模和耐磨滑块,冷镦模具,热固树脂成型模, 深拉成型模,冷挤压模具。
P40化学成分:C:0.15Si:0.3Ni:3.0Mn:1.5Mo:0.3Cu:1.0Al:1.0Cr:0.3Fe:-固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。
因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。
因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接性能焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
研磨加工性P40其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:(1) 因双重熔融精炼而使针*孔减至***少。
(2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。
在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。
(a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。
(b) 每一次的研磨和抛光方向应与*次所留下的痕迹方向垂直。
(c) 除非*级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针*孔可能会在抛光后出现。
(d) 使用的研磨料颗粒要均匀。
(e) 使用颗粒尺寸较针*孔小的研磨料来除去针*孔。
(f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。
(g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
(h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方抛光加工时:(1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针*孔或将表面磨平。
(2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至***低。
(3) 针*孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。
蚀花加工性:蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同放电加工性放电加工面不会硬化,不产生硬化层。
加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。
 模具特性:无需热处理,抛旋光性*,切削性,蚀花性佳真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理,切削加工性能良好。
强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性**其优异。
 模具用途:一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。
透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。
厚度不大于2MM薄板材,*落料模,冲载模及压印模。
 各种*,镶嵌*,木工*;螺纹轧制模和耐磨滑块。
 冷镦模具,热固树脂成型模; 深拉成型模,冷挤压模具。
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