工件：阀体1、工件*直径：550mm，工件*重量：500kg以内。
工件*长度：700mm以内。
周向磁化电流AC：0—6000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）。
纵向磁化磁势AC：0—18000AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。
电**间距：0—800mm。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
退磁方式：AC:18000—0AT衰减式自动退磁退磁效果：剩磁≤3Gs夹紧方式：双向气动线圈移动方式：电动或气动。
磁化线圈：内径400mm。
气动夹紧：夹紧行程0-150mm。
气源气压：0.4—0.8MP。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
运行程序：手动和自动二种。
自动程序为：上料-夹紧-喷液-磁化--松夹--旋转观察（可水平旋转观察）--退磁-下料。
整个过程均用小型工业PC控制。
自动程序可连续进行。
设备主要特点：1、360度旋转机构：阀体旋转观察，是由蜗轮蜗杆减速机与电动机传动。
2、水平旋转机构：350kg重的大阀体基本上成十字形，探伤时必须水平旋转90度，进行探二次探伤确保阀体无漏检。
3、工件升降机构：由于工件的大小高度不一样，方便于夹紧磁化，摆放工件的平台由升降减速机电动实现上下调整，提高工作效率。
4、线圈移动：阀体两端的阀兰直径交大，在探伤过程中必须使左右线圈靠近阀体中心，显示效果更加清晰。
5、电**移动：阀体长度不一，用于电**间距调整。
6、气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于磁棒的夹紧和松开。
7、复合磁化：解决工件一次全方位复合磁化无漏检现象。
主电路为无触点控制、设备性能稳定。
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