机床部件是由许多零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法，目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。
变形与载荷不成线性关系，加载曲线和卸载曲线不重合，山西零件生产厂，卸载曲线滞后于加载曲线。
两曲线线间所包容的面积就是载加载和卸载循环中所损耗的能量，在机械加工的时候消耗于摩擦力所作的功和接触变形功；一次卸载后，仪器仪表零件生产厂，变形恢复不到一次加载的起点，这说明有残余变形存在，经多次加载卸载后，阀门零件生产厂，加载曲线起点才和卸载曲线终点重合，电子零件生产厂，残余变形才逐渐减小到零，机床部件的实际刚度远比我们按实体估算的要小。
在精密零部件加工定制时一般都是采用数控机床加工，这是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，数控车床是目前使用广泛的精密零部件加工方式之一。
数控加工使传统的加工工艺产生了变革。
在数控车床加工中，基准选择和定位误差是必须考虑的问题。
定位基准与设计基准不重合的问题依然存在，但是测量基准和工序基准却能做到与设计基准一致，从而避免尺寸链解算及其带来的误差。
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