LD－410环氧树脂液态活性增韧剂是一类长链线性分子结构中含有*官能团的聚醚化合物，*是一活性反应基团，因此在环氧树脂 －－固化剂体系中加入LD－410活性增韧剂，使固化物交联网络结构中，醚网络比例大大增加，大大提高了固化产物的机械力学性能和电气绝缘性，特别是抗开裂性和温度冲击性能得到明显的提高。
LD-410分子链中含有多个极性键，与各类环氧树脂、环氧固化剂及助剂都有良好的相容性，对硅微粉、氧化铝等各种填料和颜料具有浸润性；添加于环氧树脂固化体系中，可显著延长其可使时间（延长约1/3）和降低固化放热峰值，使环氧树脂固化反应平稳；广泛应用于环氧胶黏剂/建筑结构胶、环氧涂料/环氧地坪、电工浇注、电子灌封料、环氧复合材料等领域。
LD－410环氧树脂液态活性增韧剂是低粘度液体，无毒、无刺激性挥发物，与各类环氧树脂、固化剂、促进剂等均有良好的相溶性，混合使用简便，工艺性好，能参与固化反应，但对环氧树脂－－酸酐固化反应不产生阻滞或促进等不良影响。
LD－410环氧树脂液态活性增韧剂技术指标 1．外观：浅黄色低粘度透明液体； 2．粘度（25℃）：50~80CP； 3．相对密度D25 1．010± 0．002 ； 4．加热减量：＜1．0％； 5．储存稳定性：1年 1．LD－410环氧树脂液态活性增韧剂可适用于双酚A环氧树脂，酚醛型环氧树脂，双酚F和双酚S环氧树脂等各类环氧树脂，以及酸酐类、胺类、咪唑类固化剂等均有极好的相溶性；它的加入可降低配方体系的粘度，并使固化产物具有极为明显的增韧抗开裂效果。
2．LD－410环氧树脂液态活性增韧剂适用于加热固化型配方体系（环氧树脂－－酸酐体系），也可应用或低温固化型配方体系（环氧树脂－－胺类体系）。
3．LD－410环氧树脂液态活性增韧剂加入量一般为环氧树脂重量的5％－30％，根据对固化物性能的要求，配方设计者可根据实验而定。
4．在加入促进剂的配方设计中，微量的促进剂可先加入在D－410环氧树脂液态活性增韧剂中，搅拌均匀后，再加入到树脂－－酸酐混合料中，可使促进剂在整个配方体系中分布更为均匀，有利于固化反应均衡的进行。
联系人：刘杨   13722868253 在线QQ：867548658 性能特点 1、工艺性能优良。
LD-410的粘度很低，添加到环氧体系中可极大降低体系粘度，改善施工性能。
经LD-410改性的环氧树脂或固化剂，可长期存放，不分层、不析出。
LD-410可浸润填料，能很大程度上缓解其沉降问题。
添加LD-410的体系可使时间延长，固化反应平稳，利于浸润、渗透结合面并与之紧密连接。
此外，环氧树脂低温状态下出现结晶的问题，也能通过加入适量的LD-410得到解决。
2、固化物机械性能优良。
分子链中含有多个活性端基，可完全参与环氧树脂固化反应，形成稳固的交联网状结构，因此可大幅度改善机械强度和附着力，表面坚硬、耐强冲、耐重压，且耐湿热老化性能优异。
3、绿色环保。
LD-410不含溶剂，在使用过程中对人员不会造成伤害，经湖北省疾病预防控制中心监测，LD-410小鼠LD50：7940mg/kgBW，为实际无毒级产品；经LD-410改性的环氧体系及其固化物经安全卫生检测为无毒级。
  4、增韧性能优异。
分子中的支化结构和内部空穴诱发应力集中，使环氧树脂固化物内部产生大量的剪切形变，从而吸收、耗散冲击能量，提高环氧树脂固化物的韧性，改善综合性能。
大幅度提高环氧树脂的冲击韧性和剪切强度，在环氧树脂固化体系中添加20%（质量分数）时，冲击韧性＞23kJ/m，剪切强度＞18Mpa。
  5、适用性强。
LD-410与各类环氧树脂、固化剂具有良好的相容性，既可以用于改性树脂又可以用于改性固化剂。
添加量可视体系要求，在15份到100份之间调整。
固化物可适用于耐酸、耐碱、耐油的体系。
  包装及储运     本品为实际无毒级、非易燃易爆化学制品，不属危险化学品范围；但可燃，储运时应隔绝火源，防止雨淋、曝晒，并且应符合运输管理部门的有关规定。
本品为彩印桶或镀锌铁桶包装，净重20kg，保质期为24个月。
  应用领域：     LD-410的研发、生产和应用研究，受到国内环氧树脂应用领域研究和应用人员的极大关注。
产品推广以来，就以其*的性能备受广大客户的赞誉，其中包括中国环氧树脂应用各行业*影响力的科研院所、大专院校、*企业。
许多*、学者已经或者正在进行LD-410在新领域中应用的相关试验。
LD-410的应用将会越来越广泛。
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