海绵铁又称直接还原铁，采用矿石利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和氧循环水溶解腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。
在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。
其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海绵，故称。
海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢；90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。
海绵铁特点       1、使用寿命长、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/L以下，完全符合国家低压锅炉水质标准，（GB1576-2001）要求。
    2、常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。
用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。
    3、反洗频率低，再生效果好。
    海绵铁滤料具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成氧化铁,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
海绵铁工艺流程       1、铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。
还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中较好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
    2、铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的*原料。
    3、直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
  名称 指标 名称 指标 活性铁 ≥98% 容重 2．7-3.0g/cm3 抗压强度 1500N/T 比表面积 85g/cm3 抗腐指数 ≤3.4 SiO2+AL2O3 ≤5.5 S ≤0.03% Cu ≤0.002% SN ≤0.002% Bi ≤0.002% 硬度 5—7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 ＜0.5% 其它金属含量 不超过国家饮用水标准 粒径范围 1-3mm 3-5 mm 5-7 mm           海绵铁可广泛用于锅炉和循环水设备的防腐，是一种性价比很高的节能产品。
采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生*的氧化反应。
其化学反应如下：2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2，2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3，反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
具体应用于以下几个方面：     1、适用于热水锅炉的补水；     2、适用于低压蒸汽锅炉的给水；     3、适用于工业循环冷却水补水；     4、适用于油田注水。
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