型材生产流程：铝型材生产工艺包括熔铸、挤压和上色（上色主要包括：电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等）三个过程。
1、            熔铸是铝材生产的首道工序主要过程为：（1）  配料：根据需要生产的具体，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）  熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效去除。
（3）  铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、            挤压：挤压式型材成形的手段。
先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，已完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
铝材生产工艺流程简图二、工业铝型材产品特点：1)工业铝型材表面经过处理后，外观非常漂亮，且耐脏。
2)一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件。
3)不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移**为方便。
4)工业铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等。
注意：客户在使用铝材过程中，要注意不要把铝材乱放，不能把铝材放在有水的地方，因为铝材长期放在有水的地方，出表现会有黑点。
 注意：由于铝材市场价格有波动，当前价格请来电或通过旺旺咨询！ 因为材料的特殊性，本店的所有材料都是买家付款后才进行切割出售的，都是属于专门为买家订做的产品，一经售出，非材质问题，概不退换！敬请谅解。
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