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操作激光切割机汇流排的步骤及注意事项操作激光切割机汇流排的注意事项 一检查   1.确认各原件间的螺纹连接可靠。
   2.确认系统中的气瓶阀、截止阀(阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启)、减压器均处于关闭状态(调压手柄逆时针方向旋松)。
   二开启   1.依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀,打开所有的高压截止阀。
确认一级和二级减压阀处于关闭状态。
   2.调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2,使P1比P2大0.05-0.1Mpa,这样系统的左侧先供气。
调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内(P即为系统的输出压力,P2约为1.0-1.5Mpa)。
   3.当左侧气瓶气体用尽时,左侧减压器的输出压力会变小,此时系统会进行自动切换,转由右侧的气瓶供气。
此时,把右侧的输出压力调为P1,在更换左侧的气瓶时,把左侧的减压输出压力调为P2。
使系统可以不间断地供气。
虽然左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不断调整,但由于有二级减压器进行二级减压,所以整个系统给激光切割机输出的压力是保持不变的,始终都是P。
   三更换气瓶   1.穿戴干净手套,谨防油脂、杂物等进入激光切割机管道造成污染。
   2.关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。
   3.松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。
   4.微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的灰尘,然后关闭。
   5.将高压金属软管与气瓶连接,激光切割机厂家,确保螺纹连接紧密、牢靠。
   6.打开瓶阀、截止阀,待命,随时接替另一侧供气。
yi金属激光切割机优势在哪里?金属激光切割机优势在哪里?(1)氧-可燃体切割。
这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,一般切割速度0-750mm/min,产品加工出来大多需要进行二次加工和休整。
多用于粗加工和切割对精度要求不高的板材。
多用于加工重工业6-300mm以上,尤其是厚板切割领域,对精度要求不高的工艺。
(2)等离子切割。
切割速度明显快于氧yi炔切割,常规切割速度0-3500mm/min,同等厚度板材等离子速度是火焰的3-4倍,切割质量相对较好,断面比较光洁,存在垂直度问题,一般普通型5°左右,有挂渣,近几年市场*的精细类激光2-3°,几乎无挂渣,综合品质接近激光下限。
(3)模冲。
大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。
但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,激光切割机生产厂家,对中、小规模的生产来说,激光切割机价钱,激光切割的特点就会充分显示。
另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。
(4)复杂零件分段冲切。
一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。
另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口,产生大量铁屑。
(5)锯切。
切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。
这一点,锯切是难以做到的。
焦点影响光纤激光切割机的切割精度光纤激光切割机切割质量的影响因素——焦点位置调整,由于激光功率的密度对切割速度影响很大,激光切割机,透镜焦长的选择也是较为重要问题.激光束聚焦后的光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦过后,光斑尺寸很小,焦点处的功率密度非常高,对材料的切割非常有利;但它的缺点是焦深很短调节余量小,一般适用于薄型材料的高速切割.由于长焦长透镜有这比较宽的焦深,只要具有足够功率的密度就足以适合切割厚工件.在确定使用何种焦长的透镜以后焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要.由于在焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面或稍微在表面以下.因此在整个切割过程中确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件.有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要我们及时的调整焦点位置.当焦点处于佳位置时切缝较小、效率高,光纤激光切割机佳切割速度可获得佳切割结果.激光切割机厂家-激光切割机-天津津锐激光技术(查看)由天津市津锐激光技术有限公司提供。
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