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应用于高速公路中央分隔带的重要安全设施-防眩板,在高速公路运营安全方面越来越显得重要,有关防眩板的设计和安装涉及到人、车、以及自然环保等多项指标。
因此需要从根本的防眩功能上加以考虑。
防眩板的技术问题,我们本着科学的精神提出我们的意见,供业主决策时参考。
一、防眩板的外型主要类型: 直板型、椭圆型、反S型其中反S型防眩板,由于其竖向强度大大提高,外型美观大方,遮光效果增强,自深圳思路德公司推出以来,受到了业界高度好评,荣获交通部科技新产品鉴定。
目前在防眩板设计上已*国际水平,并获得*的发明*证书。
由于防眩板设在高速公路中央分隔带内,会受到各种气候、自然条件的侵害。
在抗老化、抗腐蚀、抗震动、耐温性等方面要求**为严格。
二、防眩板的材质 主要有:钢板及其它复合材料、工程塑料、SMC模压玻璃钢钢板防眩板及其钢板外附着其它合成材料的防眩板,由于钢的热膨胀系数高,长期受到野外气候的影响及底部风力引起的不断振动,会产生裂隙和附着物剥落,更加会影响钢材的锈蚀。
外表的有机物更易于老化,在技术上难度较大,也难于维护。
工程塑料防眩板外型美观,但耐温性差、易老化、易变色。
虽然工程塑料在不断进步,但仍然不是理想的材料。
SMC模压玻璃钢防眩板就总体上讲,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐用老化、耐温性好等优点,由于是模压成型,具有材料各向同性的特点,内外材质一致,属于航天复合材料。
无机物为其主要成分含量,它已成为防眩板的**主要选材。
三、伤害的问题:实事求是地说防眩板构成的二次伤害是厂家的托词,高速公路上任何构件都会造成二次伤害,且远远大于设置在分隔带内的防眩板,谈到此类问题,钢护栏的伤害*。
类型项 目 钢防眩板 塑料防眩板 SMC玻璃钢防眩板 钢隔栅防眩板布设距离 0.8M 1M 1M 0.1M性 能 易锈蚀 外形漂亮 不变色 油漆易剥落 耐温性好 耐温性差 耐温性好 耐温性强 强度高 缓慢老化 不易老化 易锈蚀适用地区 北方 中原 北方、南方 北方综合性能 差 优良 优 一般大多数事故都是由于车和钢护栏的撞击产生的。
从受伤害的角度来看:塑料防眩板**小、玻璃钢防眩板次之、钢防眩板*,所以我们不能要求防眩板看过来坚硬如石,倒是绿叶葱葱是理想的选择! 四、性能选择 五、设计原理 防眩主要是从驾驶者眼睛的视觉上考虑,主要指标是防眩板安装后形成的遮光效果。
在中央分隔带上设置的防眩板间距为L,横向宽度为b,两对向行驶车辆视点连线与主光轴的夹角为β0当线夹角ββ0的部分光线射向对向车道。
>>>一、 遮光角设计计算公式(按遮光原理设计)1、平截面和椭圆截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-1)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-1)β0=tg-1(b/L) 2、反“S”截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-2)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-2)β0=tg-1(b/L-d)3、平曲线路遮光角θ: (计算公式:2-3) θ=cos-1{R-B3/R×cosβ0} 式中:b—防眩板的宽度(m);L—防眩板的纵向间距(m);R—平曲线半径(m);B3—车辆驾驶员与防眩设施的横向距离(m);按*设计要求:防眩设施的遮光角不得小于8度二、 每公里防眩板合理安装数量分析通过遮光角设计计算公式计算得出下列每公里安装数量的统计:截面类型 指标 每公里安装数量 每公里安装数量 每公里推荐安装数量 遮光角 9度 11度 满足设计 宽度 22cm 22cm 22cm 路段类型 直线段 曲线段 全路段统一普通截面 714块 886块 900块反‘S’型 689块 833块 850块明显看出在采用反“S”型防眩板每公里安装数量少于平截面和椭圆截面的防眩板。
可以节省更多的投资和满足良好的防眩功能,同时在外观效果上也凸显大方应用于高速公路中央分隔带的重要安全设施-防眩板,在高速公路运营安全方面越来越显得重要,有关防眩板的设计和安装涉及到人、车、以及自然环保等多项指标。
因此需要从根本的防眩功能上加以考虑。
防眩板的技术问题,我们本着科学的精神提出我们的意见,供业主决策时参考。
一、防眩板的外型主要类型: 直板型、椭圆型、反S型其中反S型防眩板,由于其竖向强度大大提高,外型美观大方,遮光效果增强,自深圳思路德公司推出以来,受到了业界高度好评,荣获交通部科技新产品鉴定。
目前在防眩板设计上已*国际水平,并获得*的发明*证书。
由于防眩板设在高速公路中央分隔带内,会受到各种气候、自然条件的侵害。
在抗老化、抗腐蚀、抗震动、耐温性等方面要求**为严格。
二、防眩板的材质 主要有:钢板及其它复合材料、工程塑料、SMC模压玻璃钢钢板防眩板及其钢板外附着其它合成材料的防眩板,由于钢的热膨胀系数高,长期受到野外气候的影响及底部风力引起的不断振动,会产生裂隙和附着物剥落,更加会影响钢材的锈蚀。
外表的有机物更易于老化,在技术上难度较大,也难于维护。
工程塑料防眩板外型美观,但耐温性差、易老化、易变色。
虽然工程塑料在不断进步,但仍然不是理想的材料。
SMC模压玻璃钢防眩板就总体上讲,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐用老化、耐温性好等优点,由于是模压成型,具有材料各向同性的特点,内外材质一致,属于航天复合材料。
无机物为其主要成分含量,它已成为防眩板的**主要选材。
三、伤害的问题:实事求是地说防眩板构成的二次伤害是厂家的托词,高速公路上任何构件都会造成二次伤害,且远远大于设置在分隔带内的防眩板,谈到此类问题,钢护栏的伤害*。
类型项 目 钢防眩板 塑料防眩板 SMC玻璃钢防眩板 钢隔栅防眩板布设距离 0.8M 1M 1M 0.1M性 能 易锈蚀 外形漂亮 不变色 油漆易剥落 耐温性好 耐温性差 耐温性好 耐温性强 强度高 缓慢老化 不易老化 易锈蚀适用地区 北方 中原 北方、南方 北方综合性能 差 优良 优 一般大多数事故都是由于车和钢护栏的撞击产生的。
从受伤害的角度来看:塑料防眩板**小、玻璃钢防眩板次之、钢防眩板*,所以我们不能要求防眩板看过来坚硬如石,倒是绿叶葱葱是理想的选择! 四、性能选择 五、设计原理 防眩主要是从驾驶者眼睛的视觉上考虑,主要指标是防眩板安装后形成的遮光效果。
在中央分隔带上设置的防眩板间距为L,横向宽度为b,两对向行驶车辆视点连线与主光轴的夹角为β0当线夹角ββ0的部分光线射向对向车道。
>>>一、 遮光角设计计算公式(按遮光原理设计)1、平截面和椭圆截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-1)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-1)β0=tg-1(b/L) 2、反“S”截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-2)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-2)β0=tg-1(b/L-d)3、平曲线路遮光角θ: (计算公式:2-3) θ=cos-1{R-B3/R×cosβ0} 式中:b—防眩板的宽度(m);L—防眩板的纵向间距(m);R—平曲线半径(m);B3—车辆驾驶员与防眩设施的横向距离(m);按*设计要求:防眩设施的遮光角不得小于8度二、 每公里防眩板合理安装数量分析通过遮光角设计计算公式计算得出下列每公里安装数量的统计:截面类型 指标 每公里安装数量 每公里安装数量 每公里推荐安装数量 遮光角 9度 11度 满足设计 宽度 22cm 22cm 22cm 路段类型 直线段 曲线段 全路段统一普通截面 714块 886块 900块反‘S’型 689块 833块 850块明显看出在采用反“S”型防眩板每公里安装数量少于平截面和椭圆截面的防眩板。
可以节省更多的投资和满足良好的防眩功能,同时在外观效果上也凸显大方应用于高速公路中央分隔带的重要安全设施-防眩板,在高速公路运营安全方面越来越显得重要,有关防眩板的设计和安装涉及到人、车、以及自然环保等多项指标。
因此需要从根本的防眩功能上加以考虑。
防眩板的技术问题,我们本着科学的精神提出我们的意见,供业主决策时参考。
一、防眩板的外型主要类型: 直板型、椭圆型、反S型其中反S型防眩板,由于其竖向强度大大提高,外型美观大方,遮光效果增强,自深圳思路德公司推出以来,受到了业界高度好评,荣获交通部科技新产品鉴定。
目前在防眩板设计上已*国际水平,并获得*的发明*证书。
由于防眩板设在高速公路中央分隔带内,会受到各种气候、自然条件的侵害。
在抗老化、抗腐蚀、抗震动、耐温性等方面要求**为严格。
二、防眩板的材质 主要有:钢板及其它复合材料、工程塑料、SMC模压玻璃钢钢板防眩板及其钢板外附着其它合成材料的防眩板,由于钢的热膨胀系数高,长期受到野外气候的影响及底部风力引起的不断振动,会产生裂隙和附着物剥落,更加会影响钢材的锈蚀。
外表的有机物更易于老化,在技术上难度较大,也难于维护。
工程塑料防眩板外型美观,但耐温性差、易老化、易变色。
虽然工程塑料在不断进步,但仍然不是理想的材料。
SMC模压玻璃钢防眩板就总体上讲,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐用老化、耐温性好等优点,由于是模压成型,具有材料各向同性的特点,内外材质一致,属于航天复合材料。
无机物为其主要成分含量,它已成为防眩板的**主要选材。
三、伤害的问题:实事求是地说防眩板构成的二次伤害是厂家的托词,高速公路上任何构件都会造成二次伤害,且远远大于设置在分隔带内的防眩板,谈到此类问题,钢护栏的伤害*。
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从受伤害的角度来看:塑料防眩板**小、玻璃钢防眩板次之、钢防眩板*,所以我们不能要求防眩板看过来坚硬如石,倒是绿叶葱葱是理想的选择! 四、性能选择 五、设计原理 防眩主要是从驾驶者眼睛的视觉上考虑,主要指标是防眩板安装后形成的遮光效果。
在中央分隔带上设置的防眩板间距为L,横向宽度为b,两对向行驶车辆视点连线与主光轴的夹角为β0当线夹角ββ0的部分光线射向对向车道。
>>>一、 遮光角设计计算公式(按遮光原理设计)1、平截面和椭圆截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-1)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-1)β0=tg-1(b/L) 2、反“S”截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-2)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-2)β0=tg-1(b/L-d)3、平曲线路遮光角θ: (计算公式:2-3) θ=cos-1{R-B3/R×cosβ0} 式中:b—防眩板的宽度(m);L—防眩板的纵向间距(m);R—平曲线半径(m);B3—车辆驾驶员与防眩设施的横向距离(m);按*设计要求:防眩设施的遮光角不得小于8度二、 每公里防眩板合理安装数量分析通过遮光角设计计算公式计算得出下列每公里安装数量的统计:截面类型 指标 每公里安装数量 每公里安装数量 每公里推荐安装数量 遮光角 9度 11度 满足设计 宽度 22cm 22cm 22cm 路段类型 直线段 曲线段 全路段统一普通截面 714块 886块 900块反‘S’型 689块 833块 850块明显看出在采用反“S”型防眩板每公里安装数量少于平截面和椭圆截面的防眩板。
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从受伤害的角度来看:塑料防眩板**小、玻璃钢防眩板次之、钢防眩板*,所以我们不能要求防眩板看过来坚硬如石,倒是绿叶葱葱是理想的选择! 四、性能选择 五、设计原理 防眩主要是从驾驶者眼睛的视觉上考虑,主要指标是防眩板安装后形成的遮光效果。
在中央分隔带上设置的防眩板间距为L,横向宽度为b,两对向行驶车辆视点连线与主光轴的夹角为β0当线夹角ββ0的部分光线射向对向车道。
>>>一、 遮光角设计计算公式(按遮光原理设计)1、平截面和椭圆截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-1)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-1)β0=tg-1(b/L) 2、反“S”截面防眩设施的遮光角按下列公式计算(参见图2-2)直线路段遮光角β0: (计算公式:2-2)β0=tg-1(b/L-d)3、平曲线路遮光角θ: (计算公式:2-3) θ=cos-1{R-B3/R×cosβ0} 式中:b—防眩板的宽度(m);L—防眩板的纵向间距(m);R—平曲线半径(m);B3—车辆驾驶员与防眩设施的横向距离(m);按*设计要求:防眩设施的遮光角不得小于8度二、 每公里防眩板合理安装数量分析通过遮光角设计计算公式计算得出下列每公里安装数量的统计:截面类型 指标 每公里安装数量 每公里安装数量 每公里推荐安装数量 遮光角 9度 11度 满足设计 宽度 22cm 22cm 22cm 路段类型 直线段 曲线段 全路段统一普通截面 714块 886块 900块反‘S’型 689块 833块 850块明显看出在采用反“S”型防眩板每公里安装数量少于平截面和椭圆截面的防眩板。
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