PVC、PE异型材及多孔通讯管挤出生产线应用：信息产业迅猛发展，使通信电缆、光缆铺设量与日俱增，通讯光缆、电缆护套管市场需求急剧上升。
多孔管因其穿线方便、相互间隔、抗压性高、防冻性强、密封性好等优点而被大量采用。
   采用多位内外定径控制多孔位及多边形的特点。
采用该产品改变以往将多种线缆埋设在同一保护管产生的施工不便、线缆不易分配、维护不便等缺点。
该产品通过工艺配方原料改性，可提高其耐老化性、耐环境应力开裂性、电绝缘性、阻燃性、阻隔性及抗蠕变等性能。
  一般来说，PVC管材的生产流程为：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
  为了配合大规模、多条生产线共同生产的需要，利用自动化手段，将PVC原辅料的混合和输送制成自动配混生产线，用于大规模化生产。
 PVC管材设备是将热混机用机架架高，冷混机呈阶梯状安放在热混机的下前方，两者之间设有连接通道。
热混机一般采用立式结构，而冷混机可以是立式的，也可以是卧式的。
 为了配合大规模、多条生产线共同生产的需要，利用自动化手段，将PVC原辅料的混合和输送制成自动配混生产线，用于大规模化生产。
自动配混生产线有主料投料站、主料仓、储料仓、螺旋加料器、主料计量称重系统、顺序投料器、辅料配料系统、辅料计量称重系统、混合机组、风送系统和中央集尘器等组成。
 我们公司专业生产PVC管材设备，欢迎前来参观考察。
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