公司生产的高铝蓄热球（黄色），具有重烧线收缩率较低、热震稳定性好、耐较高温、强度高、蓄放热量大、导热性能好等显著特点。
通过对*（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值*等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
1）本公司生产的*蓄热球，比表面积可达到240m2/m3。
2）众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
3）蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
4）高温*和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
5）因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
6）蓄热球具有*、抗渣性强的特点。
7）蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
用途:适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
主要理化指标项目ⅠⅡⅢAl2O3(%);≥707580Fe2O3≤3.52.51.5显气孔率%222323体积密度（g/cm3）≥2.22.42.6堆容重（Kg/m3）1400～16001500～16001600～1700比表面积（m2/m3）200～240热膨胀系数(3)(×10-6/℃);≥7.57.06.5比热容参考值（×103/KgK）1.21.21.31100℃水冷（次）;≥303030适用温度（℃）;≤145015501650耐火瓷球耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有1.机械强度高，使用周期长；2.化学稳定性好，不与物料发生化学反应；3.耐高温性能好，耐火瓷球*耐热温度可达到1900度。
特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及*化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于*和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
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