热风炉的优势一般普通的高炉热风炉，烘干热风炉，投资成本高，而且需要切换，温度不稳定，且体积大，占用面积也大；易堵塞、更换成本高。
然而动辄几百甚至上千万的热风炉让许多中小型炼铁厂望尘莫及，因此就让许多可利用的能源白白地浪费掉了。
不过，聊城双能采暖工程有限公司生产的热风炉已*这一难关。
热风炉，体积小，热风温度高，而且稳定，适合各种炼铁企业使用。
1、在炼铁高炉*，用热风炉也预热助燃空气，助燃空气温度一般情况下可达到1100——1250度，陶瓷热风炉可以达到此温度。
2、使用寿命上，一般情况下陶瓷热风炉是其他热风炉几倍或几十倍。
3、使用方法简单，直接快捷，并使用寿命长，投资小，免人工操作，免机械操作，不漏气，不堵塞，维修快捷。
内外循环切换：双能复合燃烧式多回程热风炉的进风源采用室内循环和室外循环相结合并并自动切换。
室内循环可有效节省燃料和快速提温；室外循环可以在保持室温的前提下达到净化空气、减少疾病的作用。
热风加湿：双能牌复合式燃烧热风炉的加湿装置采用炉内完全雾化技术，雾化后的潮湿空气随热风流动分布到舍内所有空间，均匀、无死角、不影响温度。
 智能恒温：双能炉业开创了计算机程控热风炉的先河，热风炉运行过程中在温度设定后，可完全通过控制系列来自动控制热风炉的燃烧，自动停止，自动封火、杜绝了传统热风炉因炉体高温而降低炉体使用寿命的致命缺点。
 科学环保：双能复合燃烧式多回程热风炉独特的负压反烧和多级配氧*技术，可有效保证煤中的挥发份和小颗粒，在高温下与氧气充分混合燃烧，无需附加其他除尘脱硫装置就能达到消烟除尘效果明显、稳定。
烘干热风炉下料速度的控制   1)沿烘干热风炉半径方向上，炉料下降速度不相等。
紧靠炉墙的地方，下料速度**慢，高温烘干热风炉，距炉墙250-600mm范围内下料速度**快，由此向中心，则料速逐渐降低。
炉料在高炉半径方向上下料速度不均的原因：a)距烘干热风炉墙一定距离对应的下方，是风口燃烧带的位置，焦炭燃烧产生了很大空间，同时该区域炉料松动。
b)距离炉墙一定距离对应的上方，正是布料堆尖位置，矿石量较多，所以效率较大，加之在其对应的下部由软化成渣和还原反应，使体积缩减比别处大。
c)炉墙附近下料慢是因炉料和炉墙摩擦阻力大，且边沿矿石少，效率较小。
另外，还可炉较小。
另外，烘干热风炉，还可以看到炉料刚进炉喉的分布都有一定的倾斜角，即离炉墙一定距离处料面高，炉子中心和紧靠炉墙处料面较低。
随着炉料下降，倾斜角变小，料面变平坦了。
由此也说明，距炉墙一定距离处炉料下降比半径其他地方要快。
这种下料速度不均使炉料在装料时出现的堆尖逐步消失，堆角变平，使整个料柱呈现活塞状下料。
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