浅谈LEDIDC插座连接器应用来源LED应用IDC插座连接器是指连接器使导体(线)与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件。
连接器在LED照明系统中扮演多重角色，视应用而定。
在许多情况下可提供LED驱动器板的电气连接，或为LED提供机械性支撑。
    在选择应用所需的连接器前必须考量几个问题：   1、使用的组装流程如何？拥有的板空间有多大？以及板上可用高度多少？    2、连接所需达到的可靠度和耐用度如何？   3、设计成本    总而言之，针对LED照明应用，选择元件时应考量多种因素，包括设计灵活性、组装简便性以及是否提供其他功能选项，以便尽可能符合设计需求。
此外，也应依据成本预算、可靠性需求进行产品评估。
IDC插座连接器加工在THR技术中有哪些应用？近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。
除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是小尺寸的元件也能实现精密贴装。
操作便利性、IDC插座连接器的机械强度也是很重要的因素。
连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。
通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。
无论紧凑，并易于贴装，与通孔的IDC插座连接器在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的IDC插座连接器加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。
SMT元件的特点是设计。
可满足传输高电压、大电流的需要。
因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素**终影响到元件的尺寸。
IDC插座连接器如何能够减少插孔、插针磨损来源在连合IDC插座连接器的时候，插针要应运很大的力度才会张开，但是在分开的时候就较轻松。
因此判断，电IDC插座连接器的连合比分离力度要更点。
因此，插入和拔开这双方力的相互作用就很容易致使连接器耗损。
假如想减少耗损，可看看以下这些好方法：、可提高接触表面的镀金层的强度，这样能有效果的减少摩擦。
、接触面可先镀镍再镀金，这样比在直接在铜上镀金出现的摩擦会小一点。
镍层越厚，镀金层的耐磨损力就越强。
表面越光滑，也就是粗糙度低的话，因此摩擦力就很小。
在平常应运连接器的途中，要留意对电连接器的保养，减少人为损伤电连接器。
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