木屑颗粒机|生物质能源颗粒机|离心*颗粒机 章丘市宇龙机械有限公司专业生产木屑颗粒机，秸秆颗粒机，木糠制粒机，稻壳颗粒机，秸秆煤炭成型机，章丘宇龙独特的离心*木屑颗粒机结合了平模颗粒机和环模颗粒机的优势于一身，自动润滑系统与齿轮油强制循环系统并用，使木屑颗粒机使用简单化智能化。
技术工艺精湛，服务追求追越。
 一、木屑颗粒机七大特点：1.木屑颗粒机—燃料颗粒机垂直进料，直接到位；2.木屑颗粒机—燃料颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；3.木屑颗粒机—燃料颗粒机磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能；4.木屑颗粒机—燃料颗粒机一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；5.木屑颗粒机—燃料颗粒机大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度；6.木屑颗粒机—燃料颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温；7.木屑颗粒机—燃料颗粒机独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
二、木屑颗粒机四大区别：1．木屑颗粒机—燃料颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。
环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，**主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。
平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。
（2）模具静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．木屑颗粒机—燃料颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。
一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。
而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木屑颗粒机—燃料颗粒机二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。
当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。
任*模、环模是做不到的。
4．木屑颗粒机—燃料颗粒机大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为制棒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制大直径的棒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，加大行程，体积小，低成本的模具，也可增强成品的密实度（成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。
一般环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。
要想压制大直径的棒，模具是不能降低成本的。
平模制粒机更是无法比的。
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