挂胶中常见的质量问题及原因掉胶：即胶层剥落下来。
原因：纺织物干燥不好，含水率高;布面有油污、灰尘等杂物;胶料热炼不均，可塑度小;压延温度低、速度快、辊距过大等。
帘布跳线、弯曲：胶料可塑度不均;布卷过松;中辊积胶过多，局部受力过大;帘布纬线松紧不一。
出兜：这是帘布中部松而两边紧的现象。
原因：纺织物受力不均，转盘五辊压延机，中部受力大于边部;纺织物本身密度不均匀，转盘五辊压延机哪家好，伸长率不一致。
压偏、压坏、打折：压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成;压坏一般是由于操作不当所致，如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。
打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
表面麻面或出现小疙瘩：原因一般是胶料热炼不足、可塑度小;热炼不均匀;温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。
我国逐渐成为橡胶大国目前，我国橡胶机械行业有橡机企业300多家。
这些企业大多具备多种产品生产能力。
其中，生产平板硫化机的厂家**多，其次是开炼机和挤出机等。
我国橡胶机械生产商分布广泛，转盘五辊压延机供应，几乎遍布除西藏以外的所有省市，同时群聚效应非常明显，总体可分为九大区域：桂林地区、大连地区、以无锡常州为中心的江苏地区、以青岛为中心的山东地区、呼和浩特地区、北京天津地区、上海地区、以宁波为中心的浙江地区、广州地区等。
压延机操作在供料过程中，为了防止金属物进入压延机辊筒间隙之中，在胶料的运送装置中设置有*。
近年来，也有在开炼机和压延机之间安装一台压出机的。
由压出机压出一定厚度的胶片，通过摆动式运送机构把混炼均匀的胶带平稳地分布在整个辊筒的工作长度上。
在压出机上设置有过滤板和过滤网，可以对金属类异物进行过滤，这既保护了压延机的辊筒的安全，提高了自动化程度和生产效率，同时也提高了胶料的质量。
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