锅炉低氮冷凝改造关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术;她的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。
传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如然气：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。
传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。
而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率高.1.锅炉结构科学有效提高热效率特殊锅炉结构，保证充分的烟气回流再循环空间。
将炉胆容积热负荷控制在合理范围内，适用于多种类别的燃烧方式。
烟管布置优化，解决烟气再循环带来烟气量增加后的烟气流速问题，烟气阻力与标准产品对比无明显增加。
较大水容积设计，锅炉对负荷的波动不敏感。
锅炉内水位稳定，进一步降低不稳定燃烧概率。
2.冷凝技术减少有害排放有害物质和NO化物在冷凝余热回收的尾部烟道中与冷凝水结合生成相对应的酸，并随冷凝水排出，使烟气中的有害成分NO化物含量进一步减少，达到*一级地区标准，符合*环保发展政策。
3.安装方便快捷，日常维护简单对安装现场及系统后期维护无特别要求，烟气外循环结构仅需增加烟道至燃烧器的循环管，通过简单连接即可；该段风量控制调节、过滤由设在燃烧器内的部件处理；现场安装保证保温及可靠固定，管道底部设置冷凝水排水口；日常维护与标准产品无差异。
4.远程监测智能*系统为锅炉安全运行提供保障远程监测系统拥有智能分析功能，用户通过电脑设置锅炉各项运行参数，实时掌握锅炉运行状态，发现潜在问题有效保证锅炉安全运行。
   燃煤电站SCR烟气脱硝CFD技术的研究进展摘要：选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术虽然应用广泛,但催化剂磨损、堵塞及还原剂与烟气混合不均等问题时有发生,CFD技术可多角度模拟现场情况,有助于问题的解决.对国内外燃煤电站SCR烟气脱硝CFD技术的研究进行了综述,在对文献进行梳理的基础上,阐述了计算流体力学CFD软件在SCR烟气脱硝模拟中的应用情况。
 其主要领域包括:流场模拟、组分浓度场模拟、气固两相流模拟、化学反应模拟等.指出合理均匀的流场是整个SCR系统经济安全运行的基础;耦合详细反应机理的SCR模型与锅炉燃烧、SNCR等模型的联合模拟是未来研究的重点.选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术作为一种*的NOx控制技术,在燃煤电厂得到广泛的应用。
然而,由于燃煤机组负荷、煤质多变且现场运行缺乏理论指导,SCR烟气脱硝系统在投运过程中往往出现较多问题。
虽然国内外学者对SCR数值模拟技术做了较多研究,但其仍未完全成熟,主要有以下因素:(1)SCR模拟一般是在假设反应器入口速度、组分浓度、温度等边界参数均匀分布的基础之上进行的;(2)SCR反应器内复杂的化学反应及气固两相流动过程,靠单一的CFD软件难以实现。
本文对国内外关于SCR数值模拟的文献进行了梳理和总结,在介绍SCR关键技术的同时指出其在工程运行中存在的问题,为数值模拟研究提供借鉴。
1流场的数值模拟SCR烟气脱硝系统如图1所示。
SCR烟气脱硝反应器(以下简称SCR反应器)通常布置在省煤器与空气预热器之间,受场地及空间位置等因素的制约,SCR反应器前往往存在1个或多个变截面烟道。
变截面烟道会加剧反应器内流场的不均匀性,并且增大系统的压降。
在设计SCR烟气脱硝系统时,对反应器内喷氨格栅截面和首层催化剂入口截面速度的均匀性有严格要求,即这2个截面速度相对偏差系数均应控制在15％以内。
其中．喷氨格栅截面流场的均匀性可通过对变截面炯道及转角烟道导流板的布置予以控制．其均匀与否直接影响格栅的调控及混氨效果。
文献针对SCR反应器变截面烟道处导流板的布置进行研究．得到导流板的布置角度对喷氨截面烟气速度影响的规律；文献以660MW燃煤机组SCR反应器为研究对象．模拟对比了3种不同形状导流板对流场的影响．发现直弧形状的导流板整流效果**理想：文献通．过模拟发现．在直角弯道处添加直弧形状的导流板能有效提高低速区炯气的流速．但导流板数量过多会增大系统压降。
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