早在20世纪20年代德国人就用砂型铸造生产了赛车用铝轮毂，40年代中后期在轿车上应用了铝轮毂，50年代末开发出了铸造整体铝轮毂，70年代起发达*开始大批量推广应用铝轮毂。
我国在80年代末开始了铝轮毂的生产制造，随着2006年我国汽车总的产销量超过720万辆，成为*第三大汽车生产国和*第二大汽车消费国，我国汽车及摩托车铝轮毂年产量也超过6200万件，是*铝轮毂生产大国，并且出口份额大。
为了满足使用功能和市场的需求，铝轮毂在结构上有整体式和多件组合式的设计；外观造型上有宽轮辐、窄轮辐、多轮辐、少轮辐等形状设计；外观式样有涂装、轮辐车亮面涂透明漆、抛光涂透明漆、电镀等外观要求；涂装的颜色有运动银、细银、亮烟灰色、黑色等不同色彩的要求，而大型化、高强度、轻量化、柔细化、美观漂亮等是铝轮毂外观和结构设计主要的发展趋势和追求的方向。
铝轮毂使用的材料有AlSi系列合金（AlSi7Mg、AlSi11、AlSi11Mg、AlSi12Mg）、Mg合金、6061变形铝合金，其中以采用Sr变质的AlSi7Mg合金用量*（约90%）。
铝轮毂的成形工艺有重力铸造、低压铸造、挤压铸造、半固态铸造、锻造、旋压成形和几种工艺的组合等工艺形式。
挤压铸造和半固态铸造技术，可以改善材料的金相组织，提高产品的力学性能，特别适用于制造大规格、轻量化铝轮毂；旋压成形技术是在热锻工艺基础上发展起来的塑性变形加工技术，铝轮毂在锻造制坯后利用旋压工艺使之成形，工艺技术生产的铝轮毂的力学性能，比同一规格的铸造铝轮毂提高18%以上，还可减轻约20%的质量，产品主要是大规格、轻量化铝轮毂以及赛车铝轮毂。
近来又出现了一种全新概念的新型轻量化铝轮毂——内置空气铝轮毂，通过空腔技术进一步减轻轮毂20%的质量。
可以根据客户场地大小、产品的特性、喷涂的产量大小来规划设计！采用不同类型的设备，喷涂的产品不同，喷涂产量多少也不同，在喷涂效果也存在一定的差差异！涂装设备也分：液体涂装设备和粉体涂装设备两大类设备可分为：手动型、半自动型、自动型（全自动化控制）液体喷涂设备可分为：干式喷涂和湿式喷涂设备设备用选材可以为：钢结构、不锈钢和铝型材等材质制作的！具体情况请！与我们业务或技术联系与咨询！  自动线的参数说明   自动线：工作型式为把每个不同工艺连惯在一起（上件--前处理（除尘）--喷涂I（自动、手动）--喷涂II（自动、手动）--固化--喷涂II（自动、手动）--固化--下件--检验--包装），选用机械自动化的模式来提高产量、品质要求，降低人工成本，实全自动化生产模式。
    水濂技术参数说明规格为：（单工位、双工位及多工位三大类）L（客户定）*H2000*D1700/不濂板（304不锈钢t=1.2mm）D1100mm（这些参数多是可根据客户的要求来定做的）侧板、顶板t=1.2mm/1.5mm/2.0mm材料可选用：冷板、镀锌板、和不锈钢板制作（冷板表面喷漆处理，不锈钢可选201、202、304、316、316L等）底座水箱t=1.5mm/2.0mm/2.5mm材料可选用：冷板、镀锌板、和不锈钢板制作（冷板表面喷漆处理，不锈钢可选201、202、304、316、316L等）照明：40W/30W单支、双支防**灯水泵1HP/2HP/3HP/5HP立式风机1.1KW/1.5KW/2.2KW/3KW/5HP离心风机PVC供水管及调节球阀（品牌华亚）表面全部喷漆处理（色可由客户选定）水濂柜工作说明：      水濂柜利用水循环产生水布及水雾从而起到一定的油漆净化过滤效果，水濂柜水濂产生水布，后道喷水嘴产生水雾（花撒）二道过滤，降低油漆排放，（风机抽排放的油漆废气要经过正规的废气处理方可达到*要求排放标准，也可以做成简易型漆导味净化过滤式。
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