据了解，*材料标准中对铸石板的材质要求是组织结构均匀、无裂纹、无明显水线道、无穿孔、无脱层。
而且对于铸石板的材质理化性能也有特殊规定，也就是在耐酸度95以上，捞渣机辉绿岩铸石板，浸酸安全性合格。
材料必须达到吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa的标准才算符合*材料生产使用标准。
     然后是胶泥配制方面的标准，通常铸石板需要根据现场施工环境的特点来复检所用材料，并对现场配制小样试块以确定合适的配比值。
然后是在配置上要严格配比值，配方的依据是一定要按设计给的配方以及相关化工基建的有关规定，营山辉绿岩铸石板，胶料要搅拌均匀且无杂质无粉状现象。
胶泥的调制方法有两种，一种是之前使用的利用平板震动器，人工翻动的调制方法；还有一种是现在利用比较广泛的采用胶泥搅拌机，机制调制法。
不管用那种方法都必须要调配均匀，不能存在干料的情况。
调配好后，需要等到胶料固化后再进行胶泥灌缝，操作时一定要胶泥密实、饱满、固化完全。
而且配置的胶泥要随配随用，必须在半小时内用完，对与那些已初凝变硬的胶泥是不能采用添加剂进行再次使用的。
据施工人员介绍，铸石板在铺设时如果存在技术方面的失误，这对铸石板的使用价值和美观度是有很大影响的。
接下来我们来看看那铸石板铺设时需要注意的六点要求什么吧！一、是在施工前要注意料仓的平整度，不得因为方便性更改料仓的结构。
二、在离地面的料仓施工时，底部应采用角钢或螺栓进行加固底层铸石板，防止1脱落，同时也可增加耐冲击力。
三、是铸石板的粘接问题，粘接方法要采用错缝挤浆法和干切法，平行线要用直通线，垂直线要用交错缝，上下板材铺设时不得有迎着物料运动方向的凸处。
四、是对未固化完全的铸石板，要严禁移动、按压、震动，高耐磨辉绿岩铸石板，建议**1好是在铸石板面上打灰，中间胶泥略高。
五、如果是大面积的工程要采用分割式施工，每次不超过15米且粘接应采用先底面后立面，由下向上的衬砌顺序。
六、在粘接时为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度不宜过高，铸石板粘接剂厚度，胶泥要饱满、密实、固化完全*，粘接坚固不得有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，***应用胶泥打成45度角。
 以上是铸石板在铺设时必须要做到的六点要求，希望有这方面工作的朋友在平时的施工时可多注意下这方面要求。
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