标牌参数名称：   镍片薄标（也可称电镀商标、金属镍标、电铸铭牌、不干胶金属logo）厚度：   0.04mm-0.13mm材料：   镍（所用镍材是加拿大进口，环保无污染）效果：   银色（也可做亮面、哑面、银色、金色、抢色、珍珠镍、网纹、拉丝）胶水：1、水胶（水胶这要用于表面粘接，粘结强度良好，可以在常温或者中温条件下固化，且具有固化收缩率小，耐变黄，无色透明等特点，属于环保化学品，表面喷油建议使用背胶）2、热熔胶常温下没有粘性，使用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，需要热压机加温到120℃以上，胶水溶解才行有粘性，常用于皮具、银行卡等产品。
热熔胶具有便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无du型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点。
即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。
工艺：电镀（为达到客户要求的镜面效果，电镀钢板在打磨后对于电镀工艺来说是*的载体，电镀效果可以达到完美的镜面效果。
）需注意：  (我司镀的金属是镍，镍打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力。
但是需要注意的是如果是DIN头，N头的电子产品，尽量不用镍打底，因为镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）用途：  镀镍标牌应用广泛，适用于电子产品、数码产品、银行卡类，手机皮套、家用电器、*礼盒等。
镍片比较薄，与产品能融为一体，没有突兀感，而且金属质感强，许多*产品、奢侈品牌都选择用镀镍标牌作为装饰。
电铸铭牌    电铸名牌美国、*、实用，广泛应用于制作公司logo、产品标签等。
在设计电铸名牌是结构上要注意一下几项。
    （1）浮雕或隆起部分边缘处应留有斜度，**小为10°，并随产品高度增加，拔模斜度也应相应增大。
字体的拔模斜度应在15°以上。
    （2）铭牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0.4~0.7mm之间。
    （3）字体的高度或深度不超过0.3MM。
若采用镭射效果则高度或深度不超度0.15mm。
    （4）板材的平均厚度为（0.22±00.05）mm，若产品超过此高度则应作成中空结构，并允许产品高度有0.05MM的误差，由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。
    （5）产品的外形轮产品轮廓使用冲床加工，为防止编伤到产品，其外形边缘切边宽度平均为0.07mm防止产品冲切变形，尽量保证冲切部分在通以平面或尽量小的弧度，避免用力集中而造成产品变形，冲切是只能在垂直产品的方向作业。
    （6）铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射而相结合的方式，光面多用于图案或者产品的边缘，产品表面应该大面积的光面，否则，易造成划伤，磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面，粗细可进行调整，在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面，建议镭射面采用下凹设计，因长时间磨损镭射面**易褪色，另带有镭射效果的产品不能用带有弧面的产品。
    （7）若产品表面需要喷漆处理，应该提供金属漆的色样，由于工艺的限制，应允许**终成品的颜色与色样有轻微的差异。
    （8）若铭牌装配时为嵌入的结构，请提供机壳的正确尺寸及实样。
若铭牌的尺寸过大过高，应在机壳上相应的部位加上支撑结构。
  电铸的特点                                      1，对模具的完全复制，产品的一致性很好；2，对产品上的图案以及字体可以达到轮廓清晰，纹理细腻的表现。
3，标牌表面可以实现如镭射、高光、磨砂面、腐蚀面、拉丝面等；文字可以实现凸字、凹字，高光字，拉丝字、镭射字、磨砂字等效果；4，电铸后经水镀、PVD或喷涂等处理，可实现金、银、黑、咖啡等颜色；并且提高了耐磨等性能。
电铸的应用1，主要用来是精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状的工件。
2，广泛应用于手机，电话，电脑，照相机等电子产品上。
3，在手机上的应用主要在，Logo、摄像头装饰件，功能键、小的装饰片等。
把预先按所需形状制成的电铸模作为阴**，用电铸材料作为阳**，一同放入与阳**材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。
在电解作用下，电铸模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属复制件。
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