现在数控切割机的运用越来越普遍了，已经大幅面的替代了人工切割，切割速度也得到了很大提升，但是还是有一些问题是存在的。
比如钢板在切割过程中会发生细小的形状变化以及切割面不是很平正整齐等等，这些都是不能马上在时间做出实施的策略调整割炬高度或停止行走，反而会由于割嘴接触到钢板面出现断弧断火等情况，严重乃至会出现割炬碰撞事故。
特别是在运用等离子切割的时候，由于其切割速度太快，撞*的几率就更会高些。
对于以上提出的问题，解决方法主要有两种：一种方法是给数控切割机割炬加装自动调高控制系统，这样做是为了让割炬在切割过程中，等离子数控相贯线切割机，可以按照切割面状况来自动调整高度，用来保护割炬的同时提高切割效果。
    数控切割由于切割，编程套料更加复杂，假如使用不当，吉林等离子数控，就会造成钢材切割越多，切割越快，浪费越多。
目前我国切割焊接企业在使用数控切割机切割时，普遍使用简单的NC转换软件，把CAD/DXF零件图转换为NC切割文件，然后在切割机控制器上进行人工排料，在钢板上进行局部切割，不能做到整板优化套料切割，从而产生大量边角余料，等离子数控切割机使用方法，造成钢材的严重浪费。
由于在切割机控制器上进行编程排料，造成数控切割机大部分的时间处于等待编程的闲置状态。
    通用数控系统的更不用说了，人们通常会想到两个大的外国公司：*德国*和日本发那科FUNAC公司，他们是在寒冷的机械行业是数控系统的*，但在热切割行业由于热的特殊性切割过程中，这是比较常见的数控系统，专业的*数控切割系统，以取代目前特殊的切割，数控系统目前有代表性的是美国海宝自动化，生产公司（HYPERTHERM自动化）EDGE系列控制器和美国声明CMC生产BURNY系列控制器，这些多功能数控系统和数控系统上面大的区别就是其硬件平台是基于，说通俗点就是在我们家的电脑配备了运动控制卡（类似的图形），然后安装一个特殊的切割控制软件相结合，等离子数控切割机读不了u盘，形成所谓的切割*数控系统。
因此，我们可以清楚地看到一个专门的数控切割系统由三个部分组成：   (1)一台计算机(包括显示和键盘) （2）运动控制卡（通常在计算机总线插入诸如PCI总线，并且伺服我的完全控制/O的） （3）一套切割控制软件（包括windowsxp、dos等操作系统）等离子数控切割机读不了u盘-锦成浩达-吉林等离子数控由山东锦成浩达数控科技有限公司提供。
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