机械加工的机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，笔记本外壳，解决普通的加工方法难以解决的关键。
数控加工的很大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。
由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。
因此机械加工的飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。
在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，南通零件设备，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。
热处理   热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，从而获得所需要性能的加工方法。
热处理分为3大类：  1.整体热处理  包括退火、正火、淬火、淬火与回火、调质、稳定化处理、固溶处理、时效等。
     2.表面热处理  包括工频加热淬火、中频加热淬火、高频加热淬火、脉冲感应加热淬火、高频电阻加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电阻加热表面淬火、电接触表面淬火、电解液加热表面淬火、激光热处理、电子束热处理、太阳能加热表面淬火等。
     3.化学热处理 包括渗碳、碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗、渗其他非金属、渗金属、多元共渗、熔渗等。
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