接头硫化机基本操作的方法及步骤介绍接头硫化机是橡胶工业生产中重要的设备，硫化机的操作也是非常繁琐，操作使用过程中也要严格按照硫化机的操作方法和步骤进行，以免造成设备发生不必要的故障，硫化机的正确操作方法尤为重要，操作人员一定要熟悉接头硫化机基本操作的方法和步骤，才能保证硫化机的正常稳定运行。
硫化机基本操作的方法及步骤介绍：1、所有模具放入平板时必须居中，皮带接头硫化机，送取模具要带好手套，防止受伤。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，开口式接头硫化机，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
以上关于接头硫化机基本操作的方法及步骤就简单介绍到这里了，此外需要注意的是对硫化机容易出现问题的部位，应做好日常的安全检查工作，由于硫化机在使用过程中会受到不同力度的震动冲击，容易出现松动，所以硫化机的操作使用过程中要经常检查，胶带接头硫化机，预防因松动而损坏设备的情况出现。
接头硫化机的工作原理和适用范围平板硫化机工作原理当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。
0Mpa）。
压力维持下降至调节到所需工作压力时。
电接点压力表触点控制油泵运转。
油压又上升。
直到硫化加热时间完成时。
电机停止。
开模取工件。
上下平台之间固定模具。
一般用自动控温电热管加热。
橡胶被加热数分钟后。
即被硫化固定性能和形状。
接头硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。
！如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。
硫化机的适用范围：接头硫化机适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器，砂轮，童车轮等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、配件。
奶嘴、用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
平板硫化机的正确操作步骤   首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。
若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，**易损坏设备，这是严格禁止的。
   其次接头硫化机加料量要逐渐增加，接头硫化机，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。
   再次接头硫化机推料时半握拳，不准超过辊筒*水平线。
   禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。
平板硫化机操作的时候的就是防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
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