凸轮转子泵机械密封设计中应考虑的问题对密封要求、设计条件、设计顺序和轴封的介质性质以及工作条件的考虑在机械密封设计中应考虑下列问题：(1)对密封的要求通常对机械密封有下列要求：①密封性，要求确定允许泄漏量、泄漏点、泄漏方向等，保证生产安全可靠地运转。
②耐久性，用使用寿命表示，反映密封耐磨性、耐蚀性、耐温性和耐震性的综合结果，对石油石化企业，要求机泵轴寿命长，保证工艺装置连续生产。
③可靠性和稳定性。
④外廊尺寸和结构条件的限制。
⑤节省能耗与物料消耗。
⑥材料和价格。
(2)设计条件：设计前必须掌握以下几项内容：①使用轴封的机泵类型及轴封的部位。
②工作参数，压力、温度、调速(转速和轴径)。
③介质性质，密度、粘度、饱和蒸气压、固体颗粒物的粒度和浓度、耐蚀性(PH值)和结晶、聚合、分解等条件。
④工作性质，连续运转、开停次数、周期、方向。
⑤工作环境，硅橡胶机械密封，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、振动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件很轴封位置等。
⑥其他情况，同类型机泵使用的轴封形式和使用情况。
(3)设计顺序根据设计要求和条件，大概可以按下列顺序进行设计：①设计方案的确定，封丘密封，包括使用要求、条件、结构型式的选择和材料的确定，辅助装置和密封件只要尺寸的确定和现有系列昌平的选择和比较。
②主要构件的设计和计算(主要是密封副、辅助密封、弹性元件、紧固件的设计和计算)。
③辅助装置的设计和计算(主要是辅助装置中辅助措施的方案比较和具体参数计算)。
④只要构件的材料和制造工艺材料的选择和确定。
⑤整套图样和主要技术条件。
(4)轴封的介质性质和工作条件：要设计密封的介质性质和工作条件，应按实际情况来考虑：①工作压力，食品密封，密封的工作压力应该是指密封室内密封介质的压力。
因为密封室内的介质压力并不等于泵介质压力，食品级机械密封，有时工作压力高于、等于或低于泵的工作压力，所以要根据具体泵的结构型式来确定密封的工作压力。
 机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。
在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。
“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。
比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以*上机械密封是在这些设备**主要的轴密封方式。
机械密封又叫端面密封，在*有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
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