液压系统的使用者为增强防火性或减少对环境的危害，会考虑替换液压油。
有些设计师并没有意识到在更换液压油时需要选择化学兼容性好的密封件类型。
许多密封件（特别是弹性体密封件），与新更换液压油的化学性不兼容（尤其是在一定温度下防火和可生物降解的液压油）。
有时即使基液保持不变，添加剂也会导致密封件失效。
密封件的磨损速度可能比预期的要快，或者根本不能按预期运行。
这就是为什么每次更换液压油时，即使基液保持不变，都需要测试密封性能。
密封件和液压油供应商都会提供兼容性信息，但强烈建议在使用者在一定的工作温度下使用自己的设备进行测试。
橡胶密封件橡胶密封件材料应满足密封功能的要求。
由于被密封的介质不同，宜春橡胶密封圈，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。
对密封材料的要求是：①材料致密性好，橡胶密封圈标准，不易泄漏介质。
②有适当的机械强度和硬度。
③压缩性和回弹性好，性变形小。
④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂。
⑤抗腐蚀性能好，橡胶密封圈垫，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上。
⑥摩擦系数小，耐磨性好。
⑦具有与密封面贴全的柔软性。
⑧耐老化性好，经久耐用。
⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。
为了延长轴承密封件的使用寿命，要注重工业轴承的保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。
以机械运转条件的工作标准，定期进行。
内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。
作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
我们可以通过日常的轴承设备清洗清洁保证密封件的使用效果及轴承寿命，避免不必要的磨损导致的不良后果。
清洗轴承时，聚氨酯橡胶密封圈，提前拆卸下检查并记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。
再通过轴承的检修和判断损伤；后面检查轴承润滑量是否适当，减少摩擦。
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