企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市泰研自动化科技有限公司自动焊锡机焊接好PCB需具备的条件众所周知，自动焊锡机在PCB领域应用的广泛，要保证PCB焊锡工作的正常执行，首先得了解清楚需要哪些条件并准备好，有备无患，才能让焊锡工作，顺利完成。
焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。
即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。
在焊锡前务必*干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。
其次，焊件要具有可焊性。
锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。
如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。
可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。
接着，焊锡时间的设定要合适。
焊锡时间，是指在焊锡过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。
它包括焊件达到焊锡温度时间，焊锡的熔化时间，焊剂发挥作用及形成金属合金的时间几个部分。
线路板焊锡时间要适当，过长易损坏焊锡部位及器件，过短则达不到要求。
然后，焊锡的温度设定要合理。
热能是进行焊锡不可缺少的条件。
在锡焊时，热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊锡温度，以便与焊锡生成金属合金。
后，助焊剂的选择要合适。
助焊剂的种类很多，其效果也不一样，使用时应根据不同的焊锡工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。
助焊剂用量过多，助焊剂残余也会随之增加。
助焊剂用量太少，助焊作用则较差。
焊锡电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。
松香助焊剂无腐蚀，除去氧化、增强焊锡的流动性，有助于湿润焊面，使焊点光亮美观。
PCB焊锡技术是电子技术的重要组成部分，而且，在电子产品制造过程中，PCB都是必不可少的。
无论今后科技水平发展如何迅速，PCB焊锡是一个*不变的技术话题。
如果你对“自动焊锡机焊接好PCB需具备什么条件”还有什么疑问，欢迎来电咨询。
使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项自动焊锡机烙铁头虽小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，发黑，穿孔，焊不上，不溶锡，虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项1.尽量使用低温焊接高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。
如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
2.勿施压过大在焊接时，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
3.经常保持烙铁头有锡这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。
使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡,不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
5.选用活性低的助焊剂活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
切勿用锉刀及砂纸摩擦除烙铁头上的氧化物，否则会加速烙铁头腐烂。
6.选择合适的烙铁头选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。
选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥效率，焊接质量也会因此而减低。
自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。
自动焊锡机*的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那么选择自动焊锡机的标准有哪些如何来判断自动焊锡机是否满足于自己产品的工艺自动焊锡机选择的标准有以下几点：一、温度控制是否过关。
二、机械手臂的精度是否能达到生产的要求。
三、设备运行是否稳定。
四、耗材是否昂贵和耐用。
五、价格是否能够接受。
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