一、概述  滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外DFT型滤筒式除尘器*技术的基础上，结合国内实际情况研制开发的*除尘器。
因其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工等行业中。
在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品。
二、滤筒结构及其特性  刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有**小的体积，发挥*的过滤面积效应。
  在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。
被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电 30%以上，节能效果显著，并且清灰十分*。
同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
    选用 PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，**易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
    过滤效率：普通滤料为 5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
   普通滤筒的正常使用温度为 80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
三、工作原理  滤筒除尘器除尘器本体由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤筒外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。
  清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的滤筒处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。
然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤筒上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤筒表面后又随气流附集到相邻滤筒表面的现象，使滤筒清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
 四、特点  1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
   2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以*检漏，漏风率很低。
   3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
   4、可实现在线、离线清灰，可实现在线检修，可实现在线检测，可实现远程集中控制。
   5、设备在投资上具有明显的经济性。
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