烟雾粉尘收集器移动式脉冲滤筒除尘器工业单机工业脉冲滤筒除尘器 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。
花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。
在除尘器入口处装有气流分布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
阻力达到某一规定值时进行清灰。
此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中定期对滤筒进行更换和清洗，以确滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月。
脉冲滤筒除尘器的特点如下： 烟雾粉尘收集器移动式脉冲滤筒除尘器工业单机工业脉冲滤筒除尘器1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，**小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；3、滤筒高度小，安装维修工作量小；4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
清灰过程由脉冲控制仪自动控制。
除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。
每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；6、除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便。
适用范围滤筒除尘器特别适合以下场合：炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。
其应用领域以高温、较*气量为特色。
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