DN-10脚踏式点焊机特点：1、脚踏加压，结构简单，使用方便。 2、档位调节功率大小。 3、对高、低碳钢及有色金属可进行高质量焊接。 4、另外加装可控硅焊接，质量好、时间、能量无级调节、可实现精密焊接。 DN-10脚踏式点焊机技术参数：额定电压：380V，额定容量：10KVA，额定调节级数：6级，*焊接厚度：1.5+1.5mm，暂载率20%，电**臂伸出长度：450mm。 脚踏式点焊机使用方法 ：1、焊接时应先调节电**杆的位置，使电**刚好压到焊件时，电**臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。 通电后电源指示灯应亮，电**压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。 焊接过程的程序：焊件置于两电**之间，踩下脚踏板，并使上电**与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。 当焊接一定时间后松开脚踏板时电**上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。 4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须*一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，*把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮*氧化皮。 未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电**的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。 对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。 5、用户在使用时可参考下列工艺数据： （1）焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。 在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。 （2）焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。 通常金属导电率越高，电**压力越大，焊接时间应越短。 此时所需的电流密度也随之增大。 （3）电**压力：电**对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。 （4）电**的形状及尺寸：电**由铬锆铜加工而成。 电**接触面的直径大致为： δ≤1.5mm时，电**接触面直径，2δ＋3 (mm) δ≥2mm时， 电**接触面直径，1.5δ＋5 (mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 电**之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。 （5）焊点的布置：焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从而削弱焊点之强度。 对于低碳钢或不锈钢：焊点中心距A≌16.1δ（毫米）DN系列点焊机用途：DN系列点焊机，系脚踏传动式点焊机，是集各点焊机厂家之精华经反复试验研制而成。 其点焊规范的选择由焊接人员可任意大规范的调节。 主要用于点焊低碳钢板，也可用于不同金属厚度板材，元钢与元钢、元钢与钢板的点焊。 适当延长点焊时间，也可点焊合金钢及有色金属。 脚踏式点焊机安装与维护 焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。 焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。 检修时要先切断电源，方可开箱检查。 焊机先通水后施焊，无水严禁工作。 冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。 冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。 焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出*。 滑动部分应保持良好润滑，使用完后应*金属溅沫。 新焊机开始使用24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电**之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常*电**杆和电**臂之间的氧化物，以保证良好接触。 焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。 本机易损件有上、下电**动触头及静触头。 脚踏式点焊机故障现象与排除1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a 检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。 2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a 检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。 3 、焊接时出现不应有的飞溅： a 检查电**头是否氧化严重。 b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c 检查调节开关是否档位过高。 d 检查电**压力是否太小，焊接程序是否正确。 4、焊点压痕严重并有挤出物： a 检查电流是否过大。 b 检查焊接工件是否有凹凸不平。 c 检查电**压力是否过大，电**头形状、截面是否合适。 5、焊接工件强度不足： a 检查电**压力是否太小，检查电**杆是否紧固好。 b 检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c 检查电**头和电**杆、电**杆和电**臂之间是否氧化物过多。 d 检查电**头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e 检查电**和铜软联和结合面是否严重氧化。 6、焊接时交流接触器响声异常： a 检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。 b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。 d 检查主变压器是否有短路，造成电流太大。 7、焊机出现过热现象： a 检查电**座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。 b 检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电**臂、电**杆、电**头过热。 c 检查铜软联和电**臂，电**杆和电**头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。 d 检查电**头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 e 检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。 根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。 本焊机 易损件有上下电**杆、电**头，用户可以向我公司联系购买。 标签：滤芯焊机 滤芯焊机 沧州市滤芯点焊机 沧州市滤芯点焊机厂家[滤芯焊机]
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