产品参数加工定制：是种类：废气回收净化装置品牌：其他型号：定制处理浓度：100处理风量：定制适用领域：化工、石油、铸造、喷漆、印刷等产品特点工艺流程：吸附脱附：沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续性过程，对VOCs废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。
废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。
吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区经过约200oC小风量的热风处理而被脱附、浓缩。
再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。
蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，首*入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。
在氧化室中，有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800oC以上，使其中的VOCs分解成co2和水后排放。
工艺流程：吸附脱附：沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续性过程，对VOCs废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。
废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。
吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区经过约200oC小风量的热风处理而被脱附、浓缩。
再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。
蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，首*入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。
在氧化室中，有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800oC以上，使其中的VOCs分解成co2和水后排放。
沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。
有机废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。
随后，吸附剂转动到再区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。
再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。
随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。
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