有机废气催化燃烧器工艺流程及装置简介   1、工艺流程   废气过滤-通过加热-进行氧化-生产co2-进入热交换器   2、流程描述   废气由阻火器过滤后，经主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，先通过热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃）；然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二co2，并放出的热量。
反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机引出排入大气。
有机废气催化燃烧器特点   1、结构紧凑，功能好，性能稳。
   2、设有防**口、超温报警等装置。
    3、能耗低，节能效果好：设有折流换热器，回用的热能可部分或全部停止预热室工作。
    4、催化剂起燃温度低（～250℃）。
    5、控制灵活：可自动工作也可手动工作。
    6、自动化程度高：对于催化燃烧器可按工况或客户要求配置预吹扫、压力控制、阀门故障报警、风机故障报警等功能。
   有机废气催化燃烧净化器系统组成   1、催化燃烧系统   主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度搜索器和相应的电动阀门、保温管道组成。
主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出大量热量。
热量通过热交换器对热量再利用。
   2、控制系统   主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度。
设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。
与总控制系统互给信号，实现互动连接。
有机废气催化燃烧器产品概述   有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
   泊头市科诺环保设备有限公司废气催化燃烧有：有机废气CO催化燃烧器，活性炭吸附脱附浓缩净化器，活性炭吸附脱附+CO催化燃烧器，RCO催化燃烧，RTO蓄热式催化燃烧，沸石转轮浓缩+RTO和直燃式废气焚烧炉等多种工业废气催化燃烧净化方式。
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催化燃烧不但可以使燃料得到充分利用，而且无论是从能源利用角度还是从环境保护角度考虑，其技术进步都是对社会发展产生重大影响。
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