13362116682，供氮装置 (氮封阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。
自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。
现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市*以及储罐氮封系统和冶金、石油、化工等工业生产部门。
阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
 氮封装置(氮封阀)是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀(这里简称供氮阀)和ZZDX型自力式微压调节阀(简称泄氮阀)两大部份组成。
当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开)，将罐内多余压力泄放。
在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。
供氮阀阀前压力*在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。
1.0Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封装置(氮封阀)的供(泄)氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
在设定压力范围内，如从100mmH20需调整到50mmH20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。
泄氮阀的调整也是同理。
呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
  阀体、阀盖：HT200、ZG230～450ZG1Cr18Ni9Ti阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti司太莱合金堆焊填料：聚四氟乙烯推杆、衬套：2Cr13 1、主阀2、主阀阀芯3、主阀执行机构4、节流阀5、减压阀6、指挥器阀芯7、检测机构8、预设弹簧9、指挥器 公称通径DN(mm)2025405080100150阀座直径(mm)61520253240506580100125150额定流量系数KV3.2581020325080100160250400压力调节范围Kpa0.5~75~2015~5030~150公称压力PN(MPa)1.01.6被调介质温度(℃)-20~90流量特性快开调节精度(%)≤3执行器膜片有效面积(cm2)200280400允许泄漏量符合ANSIB16.104-1976IV级  公称通径(DN)20253240506580100125150法兰端面距(L)150160180200230290310350400480H610610630630640710720730800930H1330330350350360430440450520650φ310400D105115140150165185200220250285D17585100110125145160180210240D25665768499118132156184211n-d4-144-188-188-22  ◆连接尺寸及标准法兰标准：GB9113-88法兰密封面型式：凸面信号接口：内螺纹M16X1.5阀体法兰及法兰端面距离可以按用户*的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准供氮装置,氮封阀,氮封装置,泄氮装置,氮气减压阀标签：  杭州市氮气减压阀 杭州市氮气减压阀厂家浙江杭州市杭州市氮气减压阀厂家供应氮气减压阀