进口冲压高精密模具钨钢GTi20。
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铣床和加工中心之头部。
厚度:3-30mm宽度:60mm100mm150mm长度:100mm150mm钨钢属于硬质合金，又名钨钛合金钨钴合金，硬度髙，仅次于钻石。
因此钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
钨钢常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
钨钢属于稀有金属之列硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
钨钢硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
主要生产**上有50多个*生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，*硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。
中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居*第3位。
硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。
进口硬质合金材料1.美国肯纳钨钢CD系列2..日本住友钨钢系列3..日本富士钨钢4.日本黛杰钨钢5.日本东芝钨钢6.瑞典山特维特钨钢刚刚我们介绍的AF1材料就是日本住友的钨钢系列，这也是日本钨钢材料中*的一个材料，京都金属长期供应日本钨钢材料，日本进口钨钢棒材，进口日本钨钢穿线孔圆棒，日本进口钨钢刀条，进口日本钨钢板材等日本钨钢材料规格齐全，欢迎来电咨询、下面我们为您介绍一下切削高锰钢时怎样选择材料？高锰钢属难加工材料，对材料要求较高。
一般来说，要求材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。
切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做材科。
目前应用**普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。
同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。
YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口。
一般情况下，的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。
YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。
YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性，但与YG类硬质合金相比，其强度低、脆性大，导热性差。
因此，切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作材料。
应当注意的是，YG类硬质合金不适于高速切削，因为在高速切削钢料时，切削时的高温将使前刀面上形成强烈的月牙洼磨损，并加速后刀面磨损，耐用度降低。
在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作材料。
YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5％～3％左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。
随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。
因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。
切削高锰钢常用的硬质合*号有：YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、Y5、767、798、813等。
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