紧固件产品基础知识 紧固件性能及加工工艺发展方向： 1、强度高的同时能保证韧性； 2、相同的大小的情况下能使重量减轻； 3、机械强度能保证的情况下能让体积变小； 4、强度保证的情况下能让韧性加强； 5、外观满足的情况下能让防腐能力增强； 6、精度极限上的提高；以上任何现有高加工成本工艺方面，能有相对低廉成本达到要求的新工艺，都会开启我们紧固件行业的新气象。
紧固件的钢怎样选择 铁素体不锈钢 使用中铁素体排列的不锈钢。
铬的含量在11％30％的范围内，并且具有BCC晶体结构。
这种钢通常不包含镍，汽车紧固件，有时包含少量的元素，例如Mo，Ti，Nb等。
这种钢具有导热系数大，膨胀系数小，性能好，抗应力腐蚀性能好的特点。
它主要用于制造耐大气，蒸汽，水和氧化性酸腐蚀的零件。
这种钢具有一些缺点，例如塑性差，塑性明显降低和焊接后的耐腐蚀性，紧固件制造，限制了其用途。
使用炉外精炼技术（AOD或VOD）可以大大减少间隙元素，例如碳和氮。
因此，不锈钢标准件被广泛使用。
紧固件失效的形式和对应原因 螺纹滑牙 螺纹滑牙经常发生在螺纹连接中，主要是由于螺纹脱碳。
常见的现象是在装配过程中不能增加扭矩。
拆下螺栓后，发现螺纹全部或部分磨平，合肥紧固件，螺栓螺纹或螺母孔表面硬度高；内螺纹和外螺纹在尺寸上匹配，并且配合的耦合对具有大的接触面积。
有两种情况：一、很难拧紧螺纹；二、螺纹和螺纹从不在中间直径内接触(但精度匹配良好，螺栓螺纹和螺母螺纹之间的接触永远不够)。
此外，如果装配方法上的装配从未与孔对齐，大力拧紧也会导致螺纹滑动；螺纹摩擦系数过大、表面涂层不当、表面粗糙度、表面润滑剂和螺栓螺纹或螺孔中的异物、螺纹损坏以及螺栓和螺母之间的螺距和角度变化都会导致螺纹打滑。
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