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紧固件供应商，螺母厂家由于法兰螺母尺寸较小，形状不规则、有的还需要螺纹配合，所以热浸镀锌存在一些明显的缺陷。
1、镀后螺纹拧合困难。
热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不容易去除干净，而且锌层厚薄不均匀，影响了螺纹件的配合。
在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求》、GB/T2314—1997《电力金具通用技术要求》中规定；紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196标准规定加工或辗制，而内螺纹可在热浸镀前或后进行加工。
但在实际应用中客户往往要求内外螺纹均有镀锌层，故人们采用多种措施来解决螺纹配合件的热浸镀锌问题。
如螺纹件镀后的回攻；预留较大配合间隙；离心甩等方法。
回攻容易破坏螺纹部分镀层,甚至*钢铁基体,造成紧固件锈蚀。
故意超范围加大螺母孔径或预留配合间隙，很容易降低配合强度，对于高强度配合这是不允许的。
2、热浸镀锌操作温度高，会降低高强度法兰螺母的机械强度。
8.8级螺栓经热浸镀锌后部分螺纹的强度低于标准要求;9.8级以上的螺栓经热浸镀锌后的强度基本上无法达到要求。
3、工作环境差，污染严重。
紧固件热浸镀锌过程是在高温下进行，溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出法兰螺母标准参数强烈刺激性的录化氢气体；锌池长时间处于高温下，锌池表面产生锌蒸气，整个工作环境的气氛恶劣。
紧固件热浸镀锌虽然存在多种缺陷，但因为热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。
在电力、通讯、交通部门一直受到推崇。
随着我国电力、交通的大发展，必将促进法兰螺母热浸锌的发展；所以研制自动化离心甩设备，改进紧固件热浸镀锌工艺，提高紧固件热浸镀锌镀层质量是十分重要的。
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