凸轮分割器安装中容易被忽略的细节 高精密凸轮分割器在自动化机械中的运用越来越广范，人们在使用中除了按照要求进行安装、使用、维护、保养等之外，还有一些容易被忽略的细节，往住会对精度产生很大的影响，所以这些细节必须要引起工程技术人员的注意。
 1.凸轮分割器的放置方式，高精密的特点使得凸轮分割器在存贮和运输等各个细节上，都变得娇气，因为分割器的精度可达到0.002MM，也就是说，长久的放置不当都会对它的精度产生细微的影响，所以，凸轮分割器必须保证正向放置，在分割器外包装上都有严禁倒置的明确标识，分割器，在存贮的过程要格外引起重视。
 2.凸轮分割器的搬运方式，成品的分割器，**终会通过物流的方式传递到客户的手上，铆接设备*分割器，对于质地较轻的分割器及很重的分割器在搬运时需特别强调搬运的要求，抛光机*分割器，因为，据烈的撞击或粗暴的搬运都会对精度产生影响.  3.客户在使用过程中，必须安排专人对凸轮分割器进行管理，产品的维护、保养、修理都要制定缜密的作业指导书，对于产品机能和精度方面的修理及检测，要严格按照说明书进行操作。
 凸轮分割器选型范例已知条件，设计资料(1)间歇分割定位等分:S=8S:分割数(2)每等分驱动时间:1/3秒定位时间:2/3秒(3)输入轴之回转数:N=60rpm:凸轮轴速度(第分钟转速)(4)凸轮曲线:变形正弦曲线(5)回转盘的尺寸:600×16T6)夹具的重量:2.5kg/组(7)工件的重量:0.3kg/组(8)转盘依靠其底部的滑动面友持本身重量负荷，有效半径:R=250mm(10)驱动角:θ=360×（驱动时间）/（驱动时间+定位时间）=120deg解答:问歇分割定位等分:s=6输入轴的回转数:N=60rpm凸输曲线是变形正弦曲线，因此Vm=1.76Am=5.33Om=0.99负载扭矩:Tt(1)惯性扭矩:Ti(a)转盘重量:w1夹盘重量;w2工件重量:w3则:w1=πR2t×7.8×1/1000=π×302×1.6×7.8×1/1000=35.29(kg)w2=2.5×8×=20(kg)w3=0.3×8×=2.4(kg)(b)回转盘惯性矩:I1夹具惯性矩;I2工件惯性矩;I3为I1=w1R2/2G=35.29×0.062/2×9.8=0.16(kg..m.s)I2=w2Re2/2G=20×0.252/2×9.8=0.13(kg..m.s)I3=w3RRe2/2G=20×0.252/2×9.8=0.015(kg..m.s)(c)总惯性矩:Ii=I1+I2+I3I=0.16+0.13+0.015=0.305(kg..m.s2)(d)输出轴角加速度:α=Am×2π/s×(360/θh×N/60)2=5.53×2π/6×(360/120×60/60)2=39.09(rad/s2)(1)惯性扭矩:TiTi=I×α=0.305×39.09=11.92(kg.m)(2)磨擦扭矩:TfTf=μ×w×R=0.15×(35.29+20+2.4)×0.25=2.16(Kg.m)(3)作功扭矩:Tw在间歇分割时没有作功，因此Tw=0(4)以上总负载扭矩:TeTe=Tt×Tf+Tw=11.92+2.16+0=14.08(kg.m)实际负载扭矩:Te安全负载的因数fe=1.8Te=Tt×fe=14.08×1.8=25.34(kg.m)输入轴扭矩:Tc注：输入轴起动负载扭矩视为0.因此Tca=0Tc=360/θh.s×Qm×Te=360/120×8×0.99×25.34=9.41(kg.m)计算所需的马力:p=Tc×N/716×f(HP)或P=Tc×N/975×f(kw)假设交率f=60%那么P=9.14×60/716×0.6=1.31(HP)或P=9.41×60/975×0.6(Kw)事实上，以上所计算的值为起动时马力，而连续传动所需的马力为1/2选择适用的间歇分割器根据以上所计算的资料以及输入轴的转数60rpm来选择，螺丝机*分割器，请参考说明书上所记载，凡是输出轴扭矩高于以上所计算的Te值者均可选用。
因为Te=25.36(kg-m)，所以应采用H110型。
Vm:非向性速度Am:非向性之加速度Qm:凸轮轴扭力系数α:角加速度θh:输入轴转位(驱动)μ:磨擦系数=0.15γ:速度比Ω:角速度(弧度/秒)α:角加速度(弧度/秒2)螺丝机*分割器_分割器_尚鑫机械由东莞市尚鑫机械有限公司提供。
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