滚筒包胶订货需提供的参数 为了更准确有效地选择合适的产品请用户提供以下内容:1、施工环境: 1.1滚筒是否运行: 是□ 已拆卸□ 1.2施工地点: 井上□ 井下□ 厂房内□ 露天□其他 1.3温度: 1.4湿度: 1.5运行条件:干态运行□ 轻微潮湿□ 污浊湿态(泥、煤浆)□ 2、原来滚筒包胶方式 ;使用寿命 ;是否打滑 。
是否有残胶 ; 3、滚筒类型:(请√选择) 传动滚筒 □ 改向滚筒 □4、胶层性能:(请√选择) 阻燃型 □ 非阻燃型 □5、滚筒钢面尺寸:滚筒直径×滚筒长度=φ × 6. 停机时间: 7、包胶方式:(请√选择)7.1滚筒瓦壳包胶(压条式) □ 厚度:12□ 15□ 20□7.2滚筒瓦壳包胶(螺栓连接式)□ 厚度:12□ 15□ 20□ 7.3滚筒冷粘包胶 □ 厚度:10□ 12□ 15□ 20□ 平面 □ 菱形 □ 7.4陶瓷滚筒包胶 □ 客户名称: 签名: 日期: 几种胶带运输机滚筒包胶之比较 回顾我国胶带运输机滚筒包胶历史大体是这样的。
1980年前我国胶带运输机在散装物料运输行业的应用刚刚起步,由于运量小运距短设计不成熟,到1990年前胶带运输机滚筒都很少包胶。
1990后随着生产实践人们体会到滚筒包胶的重要性,即可以增大摩擦系数防止皮带打滑增大驱动力、可以避免滚筒钢面磨损以致整个滚筒报废。
因此要求胶带运输机滚筒必须包胶,**初的包胶工艺是滚筒表面粗车出螺纹、氯丁胶为粘接剂、将胶板粘接后用布裹紧保持48小时后方可打开使用。
此工艺缺点是工艺复杂不能现场施工、粘接力小容易脱胶。
此工艺随着其他包胶工艺的出现,现在除个别比较封闭的地区仍使用外已很少使用。
2000年以后出现了铸胶工艺,此工艺是滚筒表面粗车出螺纹、将生胶片用铁丝裹紧到滚筒表面送入硫化罐中加热加压硫化,由于硫化罐压力只有0.4-0.6MPa,由于压强小含硫高胶面易老化、耐磨性差、寿命短。
2003年后出现以德国蒂普拓普为代表的带半硫化层胶板冷粘滚筒包胶工艺。
此工艺滚筒表面用角磨机打磨或喷砂、清洗、涂金属底胶、涂粘接剂、粘接、封口,初粘力大现场粘接即粘即用,粘接力大、胶板耐磨是铸胶的2-3倍。
此后又出现了陶瓷包胶和聚氨酯包胶瓦壳包胶等包胶形式。
陶瓷包胶是将带有凸起的陶瓷片和橡胶硫化成一体,其工艺和带半硫化层胶板冷粘滚筒包胶工艺一样,寿命要长得多可达7-10年,摩擦系数也达0.45。
下面就铸胶、冷包胶、陶瓷包胶、聚氨酯包胶、瓦壳包胶 的各种性能做以比较。
热硫化包胶(铸胶)带半硫化层冷包胶陶瓷冷包胶聚氨酯包胶瓦壳包胶与金属的粘接力4.9N/mm13.6N/mm13.6N/mm13.6N/mm13.6N/mm硫化时压强0.6MPa3-5MPa3-5MPa0.1MPa3-5MPa耐磨性186mm3129mm3 85mm3129mm3橡胶硬度老化快导致橡胶过硬引起物料粘接。
橡胶弹性佳,防粘附性能好。
橡胶弹性佳,防粘附性能好。
橡胶弹性佳,防粘附性能好。
橡胶弹性佳,防粘附性能好。
使用寿命1-2年2-5年7-10年3-5年2-4年摩擦系数0.30.30.450.20.3能否现场安装不能能能不能能且方便快捷 从上表中可以看出陶瓷冷包胶寿命**长、摩擦系数*,因此大型驱动滚筒和磨损严重的被动滚筒应该使用。
冷包胶次于陶瓷包胶,因价格合适得到广泛的应用。
目前我国散装物料运输行业的一些大型企业和特大型企业已完全使用冷包胶和陶瓷包胶,如神华集团神东公司(**煤田)、中煤集团平朔公司、江西铜业股份有限公司德兴铜矿(中国*露天铜矿)、西北天地煤机制造有限公司(中国*胶带运输机生产厂家)。
其它煤矿、电厂、矿山、码头等行业都得到或多或少的应用。
瓦壳包胶可以用于小型和中型(Φ1400*1400)驱动滚筒和各种被动滚筒,尤其用于现场安装,因其安装方便快捷。
聚氨酯包胶因其耐磨性优有些单位也在使用,但他们忽略其摩擦系数低缺点,其危害非常严重,会因其摩擦系数低驱动力不够引起皮带打滑。
参照***的包胶工艺,目前主要是陶瓷包胶、带半硫化层冷包胶和瓦壳包胶。
因为专注,所以专业 十年品质保障 诚信经营,品质保障 陶瓷包胶产品说明 带式输送机长期运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。
各工矿企业都在积**寻找快捷、*、可靠的设备修复维护技术。
滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数,以减少输送带与滚筒表面的相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和滚筒的使用寿命。
滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带*的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
滚筒陶瓷包胶是采用*的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内,胶板底层为CN层,然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。
同时,按规律分布的陶瓷间沟槽,便于排水排泥,在恶劣环境下保证正常运行,亦可增加滚筒表面的摩擦系数,使输送带打滑的几率降低。
陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍,减少了维修的烦恼。
滚筒陶瓷包胶厚度为15mm,可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于各种规格的滚筒及*恶劣工作环境下的滚筒。
L120014501650185020502250 冷粘包胶产品说明带式输送机长期运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。
各工矿企业都在积**寻找快捷、*、可靠的设备修复维护技术。
滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数,以减少输送带与滚筒表面的相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和滚筒的使用寿命。
滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带*的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
滚筒冷粘包胶是采用特殊粘接剂作为冷硫化胶粘剂,带cn层耐磨胶板为包胶材料,比传统的铸胶滚筒硫化压力高,硫含量低且密实度高,弹性好,结合牢固,具有很高的耐磨性和防粘附性,抗拉力及抗撕裂性能强,使用中不易老化,寿命为热包胶的数倍。
特制的菱形花纹辅助皮带运行,摩擦力和牵引力加倍。
滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格,可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于各种规格滚筒。
此产品已在山西朔州、河南平顶山、焦作、义马、甘肃华亭、内蒙乌海等地广泛应用,效果突出,倍受用户青睐。
安装步骤1.清理(如为新滚筒可省去本步骤):滚筒表面有残胶等异物应去除干净。
若原为铸胶用电铲或扁铲、锤子清胶,**角磨机带抛光轮、钢针轮打磨露出金属表面;若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶,**角磨机带钢针轮打磨露出金属表面;若原为瓦壳包胶用扁铲、锤子*压条的焊点,**角磨机带抛光轮、钢针轮打磨露出金属表面。
2.除锈打磨:角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽,不得有锈迹、螺纹。
3.清扫:用毛刷清扫一遍,然后再用大角向磨光机的风扇(或压缩空气)对滚筒表面吹扫一遍。
4.清洗:用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍.待表面干透后,方可进行下一道工序.(注意:若现场灰尘大,应用塑料布加以覆盖,进行下一道工艺时揭去覆盖物即可)5.涂金属底胶:将金属底胶筒打开,用螺丝刀搅动使底部沉淀物*搅起,然后将胶倒入容器内(小盆或碗均可),用毛刷在滚筒表面均匀涂上一层金属底胶。
涂刷一小时后,方可进行下一道工艺。
6.胶板分割打毛:利用金属底胶晾干的空隙将胶板分割打毛。
依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段,以便于操作(长度800~1500为宜)。
每块胶板对角线相等。
用角向磨光机安装钨钢轮,将胶板cn胶面均匀打毛一遍,用毛刷将打毛后的胶板清扫干净,塑料布按每块胶板的大小裁好,蒙盖在相应的胶板上待用。
7.划线:用直角尺、钢板尺和卷尺在滚筒两端对称画出相应胶板的位置。
在胶板上和滚筒上画出中心位置8.滚筒表面涂*遍粘接剂:先在滚筒*块胶板的位置上,均匀涂上一层粘接剂。
9.滚筒表面涂第二遍粘接剂(同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂):当*遍粘接剂过25分钟干透时,在同样位置涂第二遍粘接剂;同时将待粘接胶板涂一遍粘接剂(胶板涂一遍胶)。
10.粘接:待滚筒第二遍胶和胶板的涂胶略微沾手时,胶板的涂胶上盖上塑料布,四个人(胶板小时,两个人各抬一边)每人各持一把虎桃钳,抬起胶板的四角(注意:勿用手抬),胶面朝下,与覆盖的塑料布一起,放置在涂胶的滚筒表面上,位置合适后,撤去塑料布,边撤塑料布边用手掌推压胶板,推压时从滚筒中间向两端推。
11.夯实:每人各持一把皮锤,从中间向两边,密集敲打两遍,**在四周敲打两遍.(不得有漏击地方;更不得先击打四周,再击打中间)12.粘其余胶板:以此类推,粘上第二块,第三块胶板.(注意:胶板与胶板之间留缝隙,露出石笔线即可;也可把**一块胶板不裁割,粘上后依位置大小现场裁切.)13.填充接缝和修边:用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈60°,光滑平整。
用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12~15mm,用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净,涂粘接剂(A、B混合)*遍,干后涂第二遍,微干用T2胶*将接缝坡口填平,在硫化的同时,其他人手持滚轮,在填胶面上反复滚压2~3遍;待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面与胶板平齐。
所需工具 1、清胶工具:若原为铸胶用所用清胶工具有电铲1台或扁铲2把、锤子2把、角磨机1台、砂轮5片、钢针轮5片;若原为冷粘胶所用清胶工具有虎桃钳2把、清胶刀清2把、角磨机1台、钢针轮5片;若原为瓦壳包胶用所用清胶工具有扁铲4把、锤子2把、角磨机1台、砂轮5片、钢针轮5片。
2、除锈打磨工具:150角磨机2台、大砂轮片20片。
3、涂胶工具:胶盆或胶桶2个、刷子6把。
4、划线工具:钢卷尺2把、钢板尺1把、石笔2根、白铅笔2根。
5、粘接工具:虎桃钳4把、橡胶锤2把、裁胶刀2把、塑料布与胶板平方数相当。
6、接缝工具:T2胶*1台、压实滚轮2把、角磨机1台、钨钢轮2片;如滚筒数量多时间紧工具人员可酌情增加。
施工前领班要写出施工计划书,内容包括基本情况、人员安排、施工准备等。
定货要求(由用户提供以下参数)1、胶面是否阻燃,胶面厚度。
2、滚筒钢面尺寸:即滚筒去除胶面后的直径和长度。
螺栓连接瓦壳包胶产品说明带式输送机长期运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。
各工矿企业都在积**寻找快捷、*、可靠的设备修复维护技术。
滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数,以减少输送带与滚筒表面的相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和滚筒的使用寿命。
滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带*的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
螺栓连接式滚筒瓦壳包胶是瓦壳胶板通过螺栓与滚筒连接。
瓦壳胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成,结合牢固具有很高的耐磨性和柔韧性,抗拉力及抗撕裂性能强。
特制的菱形花纹辅助皮带运行,摩擦力和牵引力加倍。
螺栓连接式滚筒瓦壳包胶的胶板厚度为18mm。
可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于尺寸小于Φ1400×1400的滚筒。
根据滚筒钢面尺寸确定瓦壳的弧长,一般约为600多mm,瓦壳钢板厚度为6mm.。
安装步骤1、如原为铸胶或包胶滚筒,须用刀、钳子、角向磨光机(带钢丝磨光轮)将胶面去除干净;2、参照胶板上螺栓孔尺寸在滚筒两端划线、钻孔;3、用配套螺栓将瓦壳胶板联接在滚筒上,紧定到位。
安装所需工具:清胶刀、钳子、手锤、角向磨光机(带钢丝磨光轮)、220V电源、石笔、卷尺、手电钻、扳手、清渣锤。
定货要求用户需提供以下参数:1、胶面是否阻燃。
2、滚筒钢面尺寸:即滚筒去除胶面后的直径和长度。
压条式瓦壳包胶产品说明带式输送机长期运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。
各工矿企业都在积**寻找快捷、*、可靠的设备修复维护技术。
滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数,以减少输送带与滚筒表面的相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和滚筒的使用寿命。
滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带*的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
压条式滚筒瓦壳包胶由瓦壳胶板、压条组成。
压条在安装时焊在滚筒上并压紧瓦壳胶板。
瓦壳胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成,结合牢固具有很高的耐磨性和柔韧性,抗拉力及抗撕裂性能强。
特制的菱形花纹辅助皮带运行,摩擦力和牵引力加倍。
压条式滚筒瓦壳包胶厚度有12mm、15mm、20mm三种规格,可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于各种规格滚筒。
此产品已在山西朔州、河南平顶山、焦作、义马、甘肃华亭、内蒙乌海等地广泛应用,效果突出,倍受用户青睐。
压条式瓦壳包胶安装步骤1、如原为铸胶或包胶滚筒,须用刀、钳子、角向磨光机(带钢丝磨光轮)将胶面去除干净;2、在滚筒表面沿轴线画出*根压条的位置;3、沿线将*根压条点焊好,将瓦壳插入紧贴压条,第二根压条紧贴瓦壳点焊,一次将压条点焊好。
4、**如果压条不能正好压两快时,可把压条用手锯或氧气一分为二,分别压住两块压条将所有压条满焊,去除焊渣。
5、根据滚筒大小,将压条和瓦壳连接处焊上二到四段,以免瓦壳沿轴线窜动。
6、如果滚筒长度L≥1600,由两段瓦壳组成,比如L=1800,由950和850两种长度组成,安装时,相临两组瓦壳接口错开。
安装所需工具:清胶刀、钳子、手锤、角向磨光机(带钢丝磨光轮)、220V电源、石笔、卷尺、焊机、把线、面罩、φ4J422焊条、清渣锤。
定货要求用户需提供以下参数:1、胶面是否阻燃,胶面厚度。
2、滚筒钢面尺寸:即滚筒去除胶面后的直径和长度。
煤安证明工厂设备图 焦作市德邦科技有限公司地处武陟县产业集聚区,北依太行,南临黄河,与省会郑州隔河相望,公司产品主要有:皮带机缓冲床、滚筒包胶、皮带机清扫器、陶瓷橡胶复合衬板、导料槽防溢裙板、输送带修补系列等矿用新型产品。
可加工定制,橡胶制品,聚氨酯制品,机械制品等; 公司坚持“以人为本、*”的方针,采用*的生产技术,以*的产品技术、稳定可靠的产品质量和及时诚信的服务水平,闻名于行业市场。
使产品销售涵盖煤矿、港口、冶金、电厂和化工等行业。
我们尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、并赢、开创经营理念,创造良好的办公环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,*的品质为生存根本,我们始终坚持*用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。
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